نمودار فرایند عملیات

نمودار فرایند عملیات

عنوان پروژه :  طرح ریزی واحدهای صنعتی شرکت نفت فلات قاره ایران

 قالب بندی :  PDF

قیمت :   رایگان

شرح مختصر : صنعت نفت و گاز از سالیان دور در ایران وجود داشته است اما در دهه گذشته و مخصوصا در چند سال اخیر این صنعت رشد زیادی کرده است به طوری که میتوان آن را یک رقیب جدی برای رقبای طراز اول جهان نام برد. در پروژه های دانشگاهی با توجه به ذهن خلاق و انرژی نسل جوان میتوان مسائل قابل توجهی دید که برای اساتید و هم برای فعالان در واحدهای صنعتی، جالب و قابل توجه باشد. در این پروژه مسائلی از قبیل شرایط کلی واحدهای صنعتی، مشخصات و وضعیت تولید و فرایند و روشهای ساخت به بررسی مواردی همچون قسمت های غیرتولیدی، بخشهای در ارتباط با تولید و طرح ریزی بخش های تولید بررسی شده است. جمع آوری اطلاعات بر اساس مشاهدات و با استفاده از مدارک موجود در شرکت صورت پذیرفته است. با این پروژه شما از یک دید سطحی به یک سیستم به نگاهی ژرف و عمیق دست خواهید یافت و نیز با برخی از سازوکارهای اجرایی در بخش های مختلف آشنا خواهید شد.

کلمات کلیدی : جایگاه ایران در منابع گازی، صنعت نفت و گاز ایران، پروژه طرح ریزی واحدهای صنعتی، بزرگترین میدان گازی ایران، میدان گازی کیش، مشخصات واحدهای صنعتی، مشکلات نیروهای صنعتی، شرح محصول و فرایند، فیلتر تلاطم گیر خروجی مرحله اول، فنهای خنک کننده گاز، مایع گیر میان حرفه ای، مسیر ورودی گاز، مسیر تخلیه گاز واحد، پایش فشار، تثبیت میعانات گازی، نقطه جوش هیدروکربن ها، نمودار فرایند عملیات ، تعیین خرابی و ضایعات، طرح ریزی بخش های تولیدی، طرح ریزی با استفاده از روش دستی، طرح نهایی با استفاده از روش کامپیوتری، طرح ریزی با الگوریتم کرفت، طرح ریزی با الگوریتم آلدپ،

نمودار فرایند عملیات

عنوان پروژه :  طرح ریزی واحدهای صنعتی‎

قالب بندی :  PDF

قیمت :   رایگان

شرح مختصر :  شرکت آب بند بابل اولین فعالیت خود را درسال 1359 در آمل آغاز کرد و در سال 1374 کارخانه با انتقال به محل فعلی واقع درجاده آمل به کار خود ادامه داد و اکنون این کارخانه با داشتن 175 کارگر صاحب 27000 متر زمین  میباشد. در حال حاضر در کشور کارخانجات زیادی به تولید این محصول می پردازند ولی رقابت جدی اینشرکت با کارخانه ایران رادیاتور است و کارخانه خود را در جهت بهبود و رقابت پایاپای با آن شرکت هدایتمی کند. جناب آقای سید هاشم اندی کلایی از دید کارکنان شرکت شخصی است که بهره وری را می شناسد ولی نهبه صورت علمی بلکه به صورت تجربی و در طی کار پی می برد که چه عملی باید صورت بگیرد. در حقیقت بافرض اولیه ای که به صورت تجربی در ذهن داشت کار و سرمایه گذاری خود را آغاز کرد. در واقع شیوه مدیریت وی به صورت علمی و  از قبل آموخته نیست.

بخش اعظم فضای کارخانه شامل شش سوله که به ترتیب عبارت است از :

سالن شمارۀ 1 : رادیاتور پروفیلی          سالن شمارۀ 2 : تراش کاری

سالن شمارۀ 3 :  انبار آلومینیم             سالن شمارۀ 4 : دایکاست

سالن شمارۀ 5 : رادیاتورسازی         سالن شمارۀ 6 : رنگ

 سه سالن دایکاست ، رادیاتورسازی و رنگ درچرخه تولید رادیاتور، محور کاری این پروژه میباشد.

فهرست :

معرفی کارخانه

نمای کارخانه

معرفی محصولات

روش ساخت رادیاتور آلومینیومی

لیست مواد، قطعات و ماشین آلات

جدول توضیحات ماشین آلات

جداول برآورد مساحت فضاي توليدي

نمودار فرایند عملیات

نمودار فرایند جریان

نمودار مونتاژ

جدول فرآیند عملیات

چیدمان فعلی کارخانه

الگوی جریان مواد

ايستگاه هاي كاري بخش مونتاژ

برگه احتياجات فضا براي ايستگاههاي كاري مختلف بخش مونتاژ

فضاي مورد نياز براي انبار مواد اوليه و محصول نهايي

ارائه طرح چیدمان با استفاده از الگوریتم کامپیوتری  ALDEP

ارائه طرح پیشنهادی اینجانب به مدیریت کارخانه