عنوان گزارش :  گزارش کارآموزی تقویت فشار گاز شهید مکوندی‎

قالب بندی :  word, PDF

قیمت :   رایگان

شرح مختصر : منطقه يك عمليات انتقال گاز با دارا بودن 8 ايستگاه تقويت فشار گاز و يك واحد كارخانه تفكيك گاز اهواز يكي از قديمي ترين شركتهاي تابع شركت ملي گاز ايران مي باشد كه قبلا در قالب منطقه عملياتي خوزستان تحت مديريت پالايشگاه بيدبلند سازماندهي و ايفاي وظيفه مينمود كه پس از تصميمات اتخاذ شده از سوي شركت ملي گاز در سال 1380از پالايشگاه بيدبلند تفكيك شد . ازاين هشت ايستگاه تقويت فشار گاز ياد شده 2 ايستگاه توربيني (رولزرويس) و 4 ايستگاه انجينهاي كلارك و ورتينگتون و 2 ايستگاه  نيز توربين GEC كه مجموعا عمليات جمع آوري و تقويت فشار گاز منطقه عملياتي خوزستان را عهده دار مي باشند در منطقه عملياتي اهواز ايستگاههاي شهيد محمدي و شهيد مصطفوي مسئوليت جمع آوري و ارسال گازهاي گرفته شده از واحدهاي N.G.L 600, 400 را به عهده دارند و در منطقه عملياتي مارون ايستگاه شهيد دستياري ، مسئوليت جمع آوري و ارسال گازهاي دريافتي از NGL600 را عهده دار مي باشد كه پس از تقويت فشار آن ، گاز را به داخل خط ً30 اصلي ارسال مي نمايد . در منطقه آغاجاري ايستگاههاي شهيد مندني زاده ، شهيد مكوندي فر و شهيد يوسفي مسئوليت جمع آوري گازهاي دريافتي از واحـدهاي NGL 100, 200 , 300  را عهده دار بوده كه پس از جمع آوري با ايجاد فشار مناسب آنرا بداخل خط لوله ً40 ارسال مينمايد و 2 ايستگاه ديگر يعني ايستگاه شهيد كاوه پيشه و شهيد آتش پنجه كه اولين گازهاي خروجي از واحدهاي تصفيه پالايشگاه بيدبلند را به خط سراسري اول با ايجاد فشار مناسب ارسال مي نمايد تا به واحد تقويت فشارگاز شهيد آتش پنجه كه خروجي گازهــاي دريافت شده از منطقـه عملياتي خوزستـان است مي رساند و اين واحد نيز گاز را به سمت ايستگاه تقويت فشار پاتاوه در منطقه عملياتي اصفهان ارسال مي نمايد.

فهرست :

ايستگاههاي تقويت فشار گاز

تشریح کلی تاسیسات

مسیر ورودی گاز به ایستگاه

مایع گیرهای مسیر ورودی گاز به ایستگاه

سیستم اندازه گیری

مسیر ورودی گاز به واحد (کمپرسور)

فیلتر تلاطم گیر مسیر ورودی مرحله ی اول

تلاطم گیر مسیر ورودی مرحله ی اول

مجموعه فنهای خنک کننده گاز – مرحله میانی

مایع گیر میان مرحله ای

ورودی مرحله ی دوم

تلاطم گیر مسیر ورودی مرحله ی دوم

مجموعه فنهای خنک کننده گاز – مرحله نهایی

مسیر تخلیه گاز

سیستم گاز سوخت مصرفی

خط سراسری مشترک گاز سوخت

مخزن تلاطم گیر گاز سوخت

مسیر تغذیه گاز سوخت انجین

راه اندازی انجین های کلارک

خاموش کردن انجین های کلارک

سیستم روغن کاری و روانکاری

انجین و کمپرسورهای گاز

دی تانک روغن

سیستم تغذیۀ روغن انجین های کلارک

سیستم روغن کاری پاورسیلندرها و کمپرسورسیلندرها

سیستم کار و روغنکاری توربوشارژها

سیستم هوای اسکاونجینگ

سيستم عمليات روانكاري كمپرسورها

مبدل و فيلتر واحد

پمپ اوليه روانكاري انجين

سيستم آب خنك كاري

سیستم آب جاکت

برج خنک کننده

پمپ های سیستم خنک کاری

سیستم آب کولینگ تاور

آب مقطر مورد نياز براي خنك كاري

سيستم خنك كاري – آب پوششي

سیستم هوای متراکم

بهره برداری از سیستم هوای فشرده

هوای مورد نیاز ابزاردقیق

راه اندازی کمپرسور هوا

اهداف جمع آوری و تزریق گاز

عنوان پایان نامه :  وابستگی کمی ساختار و فعالیت مشتقات بنزآمیدینی بر روی داروهای ضد مالاریا

قالب بندی :  PDF

قیمت :   رایگان

شرح مختصر : مالاریا مهلک ترین عفونت انگلی انسانی است که بیش از 500 میلیون انسان را مبتلا کرده و سالانه باعث حدود 2 میلیون مرگ و میر می شود. عفونت با پلاسمودیوم فالسیپاروم که ترجیحا کودکان زیر 5 سال، زنان باردار و افراد غیر ایمن را تحت تاثیر قرار می دهد، عامل عمده این مرگ ومیرهاست. در حال حاضر پیشگیری و درمان دارویی مهمترین راه مبارزه با این بیماری است. این پایان نامه در مورد ترکیبات شیمیایی است که به عنوان داروهای ضدمالاریا از آنها استفاده می شود. با استفاده از روشهای به کار رفته در پایان نامه می توان عواملی که بر روی ترکیبات اثر دارند تا بهترین عملکرد را بر روی انگل مالاریا داشته باشد  را پیدا کرد

فهرست : مراحل انجام QSAR ، انتخاب سری مولکولی، توصیفگر های توپولوژیکی، اندیس های ارتباطی مولکول، توصیف گر های هندسی، توصیف گر های الکترونی، توصیف گر های توزیع شعاعی، توصیف گر های تصویری، توصیف گرهای هیبریدی، رگرسیون خطی ساده ،رگرسیون خطی چندگانه، الگوریتم ژنتیک، شرط پایان الگوریتم ژنتیک، انواع الگوریتم، پایان نامه مهندسی شیمی، پایان نامه پزشکی ،

عنوان مقاله :  طراحي مدل پيش بيني تعداد فوت شدگان تصادفات برون شهري

قالب بندی :  PDF

قیمت :   رایگان

شرح مختصر :  سالانه تعداد زيادي از مردم جهان در تصادفات ترافيكي جان خود را از دست ميدهند. حوادث ترافيكي نهمين عامل مرگ و مير در جهان به شمار ميرود اما در ايران دومين عامل مرگ و مير محسوب مي شود. در اين تحقيق با استفاده از تعداد كشته شدگان تصادفات برون شهري در ماه هاي گذشته و با استفاده از روشهاي آماري به پيشبيني تعداد تلفات در ماه هاي آينده پرداخته مي شود. هدف از انجام اين تحقيق آن است كه بتوان ارزيابي كرد آيا راه كارهاي اتخاذ شده در افزايش ايمني و كاهش تصادفات و تلفات مؤثر واقع شده است يا خير؟ نتايج به دست آمده از پيش بينيهاي آينده تعداد فوت شدگان در اين تحقيق، نشان ميدهد كه كشور ايران با ارائه راه كارهاي مناسب توانسته است خود را به مرحله حساس و بحراني تثبيت وضعيت فوت شدگان ترافيكي برساند و حداقل تا چندين ماه آينده در اين مرحله قرار خواهد داشت . براي عبور از اين مرحله بسيار كليدي و حساس ميبايست راه كارهايي متناسب با فرهنگ و ظرفيت كشور در برنامه ريزيهاي آتي ايمني راهها گنجانده شود تا به مرور زمان بعد از مرحله تثبيت شاهد سير نزولي تعداد تصادفات و بالتبع آن كاهش تعداد فوتيها و مجروحان حاصل از آن بود. در صورت كار آنبودن اين برنامه ريزيها، وضعيت نمودار پيش بيني تعداد فوت شدگان از حالت راكد خارج شده و سير صعودي با شيب زياد به خود خواهد گرفت كه بسيار نگران كننده خواهد بود.

کلمات کلیدی : آمار کشته شدگان جاده های ایران، ایمنی جاده های ایران، ایمنی خودروهای ایرانی، ایمنی پراید، ایمنی پیکان، ایمنی پروژه، تلفات جاده ای، ترافیک جاده ای، فوت شدگان ترافیکی، تاثر کمربند ایمنی، تصادفات ترافیکی، مجروحین تصادفات ،تصادفات برون شهری، تصادفات درون شهری،

عنوان مقاله :  نیتروژن زدایی از برش های نفتی‎

قالب بندی:  PDF

قیمت :   رایگان

شرح مختصر :  درنفت خام برش هایی وجود دارند که داراي پیوند هاي کربنی – نیتروژنی ( C-N ) می باشند. این ترکیبات همانند کاربازول ، پیریدین و ایندول و … هنگام سوختن ، گازاکسیدهاي نیتروژن تولید می کنند و این گازها آلاینده ي هوا هستند و در باران هاي اسیدي سهم بزرگی را ایفا می کنند در نتیجه صنایع و مخصوصا صنعت نفت به دنبال راهکارهایی جهت حذف نیتروژن از این برش ها هستند و تاکنون بهترین روش نیتروژن زدایی که در تمام جهان کاربرد داشته ، نیتروژن زدایی هیدروژنی در حضور کاتالیست هاي مختلف بوده است. نیتروژن در بعضی از برش های نفتی وجود دارد که این برش ها هنگام سوختن گازهای منوکسید نیتروژن و دی اکسید نیتروژن تولید می کنند که از گازهای آلاینده ی محیط زیست به حساب می آیند یکی از روشهای حذف نیتروژن از این برش ها ، حذف در حضور کاتالیست و دمای بالای هیدروژن تحت فشار درون راکتور است.

فهرست :

آلودگی هوا

باران اسیدي

ترکیبات نفتی

ترکیب نفت خام و فرآوردههاي نفتی

هیدروکربنها

ترکیبات غیر هیدروکربنی

ترکیباتی که داراي توضیحات شیمیایی ناکامل هستند

تصفیه ي هیدروژنی برش هاي نفتی

هیدروکربنهاي آلیفاتیک سیرنشده

عنوان مقاله :  مروري بر داده کاوي و بررسی شبکه هاي عصبی‎

قالب بندی :  PDF

قیمت :   رایگان

شرح مختصر : چندین دهه است که شرکت ها اطلاعات را جمع آوري می نمایند تا با ایجاد یک پایگاه داده انبوه اطلاعات را ذخیره کنند، با این حال که اطلاعات در دسترس آنها قرار دارد فقط تعداد کمی از شرکت ها قادر شده اند به ارزش واقعی ذخیره شده در آنها پی ببرند سوال این شرکتها این است که چگونه میتوان به ارزش واقعی این اطلاعات دست یافت؟ پاسخ آن داده کاوي است، که امروزه در بسیاري از صنعتها از جمله پزشکی، آموزش، ورزش و بسیاري از صنایع دیگر مورد استفاده قرار میگیرد. تکنیکهاي بسیاري جهت داده کاوي وجود دارد از جمله شبکه هاي عصبی مصنوعی، رگرسیون، درخت تصمیم و غیره. همچنین طراحی شده است اشاره SAS که توسط شرکت JMP نرم افزارهایی نیز براي داده کاوي ایجاد شده است که میتوان به نرم افزار کرد. این مقاله به معرفی داده کاوي و برخی از روشهاي داده کاوي و همچنین محیطهایی که از داده کاوي بهره میبرند به همراه نرم افزار هاي آن پرداخته است.

فهرست :

چکیده

مقدمه

داده کاوی

تکنیک های داده کاوی

دسته بندی

رگرسیون گیری

خوشه بندی

تجمع و همبستگی

درخت تصمیم گیری

ویزگی های درخت تصمیم

الگوریتم ژنتیک

شبکه های عصبی مصنوعی

ساختار شبکه عصبی

نورون

معماری شبکه عصبی

شبکه های پیش خور تک لایه

انواع یادگیری در شبکه های عصبی مصنوعی

داده کاوی در پزشکی

داده کاوی در سلامت

نرم افزار های داده کاوی

نتیجه گیری

مراجع

عنوان مقاله :  انرژی خورشیدی

قالب بندی :  PDF

قیمت :   رایگان

شرح مختصر : روز به روز با توسعه جوامع و کشور ها نیاز به انرژی رشد یافته است و بودجه های کلانی صرف تهیه دستگاه های مولد انرژی می شود. با این وجود انرژی های سازگار با محیط زیست از دیگر انواع انرژی ها محبوب تر بوده و دانشمندان تلاش می کنند با تولید مبدل های ارزان قیمت از این نوع ، استفاده از نوع انرژی را رواج دهند. اولین سلول خورشیدی کاربردی در سال 9151 در آزمایشگاه بِل توسط سه نفر به نامهای Daryl Chapin ، Souther Fuller Calvin ، Gerald Pearson ساخته شد. بازده این مبدل در حدود شش درصد بود و درمقایسه با مبدل های قبلی اش که درصد تبدیل حدود یک درصد و حتی کمتر داشتند، پیش رفت چشم گیری به حساب می آمد. اگرچه بازده مبدل های خورشیدی بهبود یافته بود ،ولی قیمت تمام شده تولید انبوه این مبدل ها هم چنان به عنوان چالشی در برابر دانشمندان و مهندسان قرار داشت. برای مثال : قیمت تولید یک وات انرژی برای اولین مبدل کاربردی ساخته شده در آزمایشگاه بِل دویست وپنجاه دلار بود و این در مقایسه با قیمت دو یا سه دلاری زغال سنگ بسیار زیاد بود. امروز با توسعه روش های تولید ارزان قیمت مبدل های خورشیدی توسط دانشمندان مختلف در سرتاسر جهان این نوع انرژی جای خود را در زندگی مردم باز کرده است و می توان به جرآت گفت تا الان به خوبی توانسته به نیاز های مردم پاسخ مناسبی دهد. قیمت تمام شده متوسط برای تولید یک وات انرژی الکتریکی توسط این مبدل ها به یک یا دو دلار رسیده است که موجب جذب سرمایه گذاران دولتی و غیر دولتی مختلف شده است و در نتیجه این بخش با پیشرفت چشم گیری در حال توسعه هست.

در این مقاله به نحوه عملکرد یک سیستم کامل خورشیدی که هدف آن تولید انرژی برای مصرف کننده ی خانگی می باشد پرداخته شده است. در یک سیستم کامل چندین بخش اصلی وجود دارد که به ترتیب عبارتند از: سلول های خورشیدی ، مبدل های الکترونیکی قدرت، و باطری های ذخیره کننده ی انرژی که در اینجا به هریک به طور مفصل خواهیم پرداخت و فعالیت هایی که در این زمینه توسط اینجانب انجام شده توضیح داده خواهد شد.

 فهرست :

چکیده

مقدمه

فصل 1: سلول های خورشیدی

 انواع سلول های خورشیدی

 ساختار فیزیکی سلول های خورشیدی

پنل های خورشیدی

نحوه ساخت پنل خورشیدی 211 واتی

فصل 2: مبدل های الکترونیکی قدرت

مبدل های الکترونیکی قدرت AC – DC

مبدل های الکترونیکی قدرت – DC – DC

مبدل های الکترونیکی قدرت DC – AC

فصل 3:باطری های ذخیره کننده انرژی

باتری

مراجع

عنوان مقاله :  برش پلاسما

قالب بندی :  Word

قیمت :   رایگان

شرح مختصر : صنعت مدرن به دستکاري و تغيير در شکل فلزات و آلياژها  وابسته است. ما براي ساختن وسايلي که در طول روز با آنها سر و کار داريم به فلزات نيازمنديم. به عنوان مثال در ساختن پل ها، ماشين ها، آسمان خراش ها، جرثقيل ها، روبات ها و بسياري از وسايلي که اکنون در پيرامون خود مي بينيم و حتي وسايلي که در آينده به زندگي ما وارد خواهند شد به فلزات نيازمنديم. دليل اين امر بسيار ساده است: فلزات به شدت محکم و با دوام اند، پس انتخابي منطقي براي ساختن سازه هاي بسيار بزرگ يا بسيار محکم براي تحمل بارهاي سنگين هستند. نکته ي جالب در مورد سختي فلزات اين است که اين استحکام در برابر انسان و وسايلي که مي خواهند فلز را شکل بدهند نيز وجود دارد. پس با وجود اين مشکل چگونه صنعتگران، فلزات را به اشکال خاص مثلا به شکل بال براي هواپيما در مي آورند؟ در بسياري از موارد پاسخ شما برش دهنده پلاسمايي است. شايد اين حرف به نظر شما قسمتي از يک رمان علمي- تخيلي باشد، اما واقعا اين دستگاه وجود دارد و از اواخر جنگ جهاني دوّم در بسياري از کشورها مورد استفاده قرار گرفته است.

در جنگ جهاني دوّم، کارخانه هاي امريکايي اقدام به ساختن توپ خانه، هواپيما و ماشين هاي زرهي کردند که البته با توجه به نيازهاي بالاي کشورهاي در حال جنگ به اين سلاح ها اين کارخانه ها قادر به پاسخ گويي به تمام اين نيازها نبودند. يک قسمت از اين نيازها در بخش ساخت تجهيزات هوايي (aircraft parts) بود. چند کارخانه ارتشي که کارشان ساخت تجهيزات هوايي بود روشي جديد براي برش دادن يا جوش دادن قطعات ابداع کردند. در اين روش پيچيده يک نوع گاز نجيب (inert gas) به مجاورت يک قوس الکتريکي رانده مي شود، به طوري که در اين نقطه گاز توسط الکتريسيته شارژ شده و اطراف نقطه ي جوش حصاري به وجود مي آيد. در اين روش جديد نقاط جوش يا برش خيلي تميز و دقيق ترند و در اتصالات بسيار محکم تر عمل مي کنند. در 1960، طراحان موفق به اختراع تازه تري شدند. آنها فهميدند که مي توان دماي نقطه ي جوش يا برش را به وسيله ي سرعت دادن به گازي که خارج مي شود بالا برد به اين ترتيب کار با ظرافت بيشتري انجام مي شد. اين سيستم جديد باعث بالا رفتن کيفيت و به طبع آن قيمت محصولات مي شد. در حقيقت، در اين دماي بالا دستگاه مجبور نيست مدت زيادي روي قطعه کار کند مانند کره اي که با کارد داغ بريده مي شود.

فهرست :

پلاسما در صنعت

يک آزمايش ساده

ماهيت قوس الکتريکي

دماهاي بالا در قوس الکتريکي

چگونگي ايجاد تخليه قوس الکتريکي

يونيزاسيون گاز با انرژي قوس الکتريکي

مشخصه جريان ولتاژ قوس الکتريکي

برش پلاسما

اصول برش پلاسما

تعريف يک گاز پلاسما

گاز آغاز

گاز برش

گاز ثانويه-گاز چرخشي-گاز جانبي

تجهيزات براي برش پلاسما

منبع تغذيه پلاسما

 نازل و الکترود مشعل پلاسما

قطعه کار

منبع تامين گاز

سيستم گردش مايع خنک کننده

ميز برش و سيستم تخليه

تکنيک هاي برش پلاسما

برش پلاسماي مرسوم

برش پلاسما با واسط ثانويه

برش پلاسما با گاز ثانويه

برش پلاسماي آب-سپر

برش پلاسما با تزريق آب

برش پلاسما با انقباض افزايش يافته

پلاسما هوا

برش پلاسما زير آب

کاربرد ماشينکاري با فرآيند پلاسما

برش پروفيل از صفحه تخت

ايجاد شيار با پلاسما

روتراشي با پلاسما

نشان گذاري با پلاسما

منگنه کاري با پلاسما

عوامل موثر بر دقت ابعادي و صافي سطح