عنوان پایان نامه :  بررسي ريز پردازنده هاي  INTEL و AMD

 قالب بندی :  PDF, Power Point

قیمت :   رایگان

شرح مختصر :  ريزپردازنده واحد پردازش مركزي يا مغز رايانه مي باشد. اين بخش مدار الكترونيكي بسيار گسترده و پيچيده اي مي باشد كه دستورات برنامه هاي ذخيره شده را انجام مي دهد. جنس اين قطعه كوچك (تراشه) نيمه رسانا است CPU شامل مدارهاي فشرده مي باشد و تمامي عمليات يك ميكرو رايانه را كنترل مي كند. تمام رايانه ها (شخصي، دستي و…) داراي ريزپردازنده مي باشند. نوع ريزپردازنده در يك رايانه مي تواند متفاوت باشد اما تمام آنها عمليات يكساني انجام مي دهند. ريزپردازنده پتانسيل هاي لازم براي انجام محاسبات و عمليات مورد نظر يك رايانه را فراهم مي سازد. در واقع ريزپردازنده از لحاظ فيزيكي يك تراشه است. اولين ريزپردازنده در سال ۱۹۷۱ با نام Intel ۴۰۰۴ به بازار عرضه شد. اين ريزپردازنده قدرت زيادي نداشت و تنها قادر به انجام عمليات جمع و تفريق ۴ بيتي بود. تنها نكته مثبت اين پردازنده استفاده از يك تراشه بود، زيرا تا قبل از آن از چندين تراشه براي توليد رايانه استفاده مي شد. اولين نوع ريزپردازنده كه بر روي كامپيوتر خانگي نصب شد. ۸۰۸۰ بود. اين پردازنده ۸ بيتي بود و بر روي يك تراشه قرار داشت و در سال ۱۹۷۴ به بازار عرضه گرديد. پس از آن پردازنده اي كه تحول عظيمي در دنياي رايانه بوجود آورد ۸۰۸۸ بود. اين پردازنده در سال ۱۹۷۹ توسط شركت IBM طراحي و در سال ۱۹۸۲ عرضه گرديد. بدين صورت توليد ريزپردازنده ها توسط شركت هاي توليدكننده به سرعت رشد يافت و به مدل هاي ۸۰۲۸۶، ۸۰۳۸۶، ۸۰۴۸۶، پنتيوم ۲، پنتيوم ۳، پنتيوم ۴ منتهي شد.

اين پردازنده ها توسط شركت Intel و ساير شركت ها طراحي و به بازار عرضه شد. طبيعتاً پنتيوم هاي ۴ جديد در مقايسه با پردازنده ۸۰۸۸ بسيار قوي تر مي باشند زيرا كه از نظر سرعت به ميزان ۵۰۰۰ بار عمليات را سريعتر انجام مي دهند. جديدترين پردازنده ها اگر چه سريعتر هستند گران تر هم مي باشند. كارآيي رايانه ها بوسيله پردازنده آن شناخته مي شود. ولي اين كيفيت فقط سرعت پروسسور را نشان مي دهد نه كارآيي كل رايانه را. به طور مثال اگر يك رايانه در حال اجراي چند نرم افزار حجيم و سنگين است و پروسسور پنتيوم ۴ آن ۲۴۰۰ كيگاهرتز است، ممكن است اطلاعات را خيلي سريع پردازش كند. اما اين سرعت بستگي به هاردديسك نيز دارد. يعني اين كه پروسسور جهت انتقال اطلاعات زمان زيادي را در انتظار مي گذراند. پروسسورهاي امروزي ساخت شركت Intel، پنتيوم ۴ و سلرون هستند. پروسسورها با سرعت هاي مختلفي برحسب گيگاهرتز (معادل يك ميليارد هرتز با يك ميليارد سيكل در ثانيه است) براي پنتيوم ۴ از ۴/۱ گيگاهرتز تا ۵۳/۲ متغير است و براي پروسسور سرعت از ۸۵/۰ گيگاهرتز تا ۸/۱ گيگاهرتز است. يك سلرون همه كارهايي را كه يك پنتيوم ۴ انجام مي دهد را مي تواند انجام دهد اما نه به آن سرعت.

  فهرست :  

مقدمه

فصل يكم_ ساختمان CPU

 آشنايي با تعريف عمليات CPU

 حافظه‌هاي ثابت يا Register

    حافظه‌هاي پنهان يا Cache

 آشنايي با تراكم عناصر ساختماني در پردازنده

 آشنايي با سرعت ساعت سيستم

 آشنائي با سرعت ساعت داخلي

 سرعت ساعت خارجي سيستم

 آشنايي با مديريت انرژي پردازنده

 آشنايي با ولتاژ عمليات پردازنده

 آشنايي با خاصيتMMXدر پردانده‌ها

   فصل دوم_برسي CPUها اينتل

 برسي cpuهاي اینتل

 اهداف طراحی ریزمعماری پردازنده‌های اینتل

 خاصیت اجرایی پویاIntel Wide Dynamic Execution

 قابلیت بالای پردازنده‌های اینتل

 حافظه پنهان مربوط به پردازنده‌های اینتل

 دسترسی سریع و هوشمند به اطلاعات در پردازنده‌های اینتل

 پردازنده های اينتل

  Core  Duo

 معرفي  Core i

  مشخصات پردازنده یCore i

 مادربردهای پیشنهادی

QPIچیست؟

 مختصري در ارتباط باNehalem

 مشخصات Nehalem

  معرفی انواعCore I سری xx

  مدل i با معماری Nehalem

  مدل iبا معماریNehalem

   مدل iبا معماریNehalem

مدلiبا معماریNehalem:

  مدل i ا معماریNehalem:

   مدل iXبا معماریNehalem :

  مدلiX با معماری:Nehalem :

  مدلiبا معماری  Nehalem

  مدل iX با معماریGolf Town:

 مدل iX  با معماری  :Westmere

  معرفی انواعCore I سری xx

  مدل i با معماریNehalem:

  مدلiS با معماریNehalem:

  مدل iSبا معماریNehalem:

  مدلiKبا معماریNehalem:

  مدلi با معماریNehalem:

  مادربردهای پیشنهادی برای سوکتهای

   مادربورد Gigabyte PUD

   مادربورد  Gigabyte PS

   مادربردASUA PP DEPRO

  مادربردهای پیشنهادی برای سوکتهای

  مادربردGIGABYTE  EXEXTREME

  مادربرد GIGABYTE  EXUDR

   مادربردMSI  X Eclipse SLI

   مادربردFOXCONN  PAS

فصل سوم برسي AMDو مقايسه

  يكي ديگر از شركتهاي توليد كنندة CPUشركت AMDاست

 AMDو Athlon mobile

  خلاصه اي در مورد پردازندة AMD Athlon

AMD Athlon     چرا؟

 معماری K

Integrated Memory Controller

  HyperTarsport

  معماری K

K  نخستین معماری بر پایه  نانومتری AMD

  ویژگی‌های پردازنده‌های‌ خانواده K

  پردازنده‌های سریFX

 پردازنده‌های سريPhenom

  پردازنده‌هاي مخصوص Server

 طبقه بندیAMDبراساس توان مصرفی

  اورکلاکینگ چیست ؟

   مزایا

   معایب و نگرانی ها

  Opteron

Turion

  ماشين‌هاي سنگين در راه هستند

 پردازنده‌ها  Bulldoze

 Bobcat

    Fusion

 Liano

 Ontari

  Zambezi

 Interlagos/Valencia

  پلتفرم

   Sabine

 Brazos

 Scorpius

Lynx

 تفاوت هایCPU هایAMD وINTEL عبارتند

گرما و پهناي باند

نتيجه گيري

پيوست ها

به همراه فایل پاورپوینت مربوطه

عنوان پروژه :  روشهاي استاندارد آزمون تجهيزات فشار قوي ‎

 قالب بندی :  Word

قیمت :   رایگان

شرح مختصر :  آزمايشگاه فشار قوي اهميت خود را آنجا نشان مي‎دهد كه  بايد آزمونهاي مختلفي روي تمامي تجهيزات فشار قوي قبل از نصب و بهره‎برداري و در حين نصب و بهره‎برداري ، بر روي آنها انجام شود. امروزه در كشور ما  كارخانجات متعددي، تجهيزات فشارقوي مختلف از جمله ترانسفورماتور، برقگير، مقره ، خازن و … را توليد مي‎كنند . با توجه به لزوم انجام آزمون بر روي آنها، احتياج مبرمي به يك آزمايشگاه فشارقوي مجهز و كامل در داخل كشور احساس مي‎شود. اين نياز وقتي جدي شده و بيشتر خودش را نشان مي‎دهد كه بدانيم هزينه تست تجهيزات در آزمايشگا‏ههاي خارج از كشور، بسيار بالا بوده و زمان زيادي را نيز مصروف خواهد داشت.با توجه به اينكه در ايران آزمايشگاههاي فشار قوي متعددي وجود دارد، به جرات مي‎توان گفت كه آزمايشگاههاي موجود نه بعنوان آزمايشگاههاي كامل و مجهز مطرح مي‎باشند و نه بعنوان آزمايشگاههاي اقتصادي شناخته مي‎شوند. به اين معني كه تقريباً تمامي آزمايشگاههاي موجود، به منظور رفع نيازهاي محلي احداث شده‎اند. آزمايشگاه فشارقوي پژوهشگاه نيرو نيز داراي نارساييها وكاستيهاي بسياري مي باشد بطوريكه بطور كامل وموثر نمي تواند در خدمت صنعت برق باشد. لذا با طرح توسعه آزمايشگاه فشار قوي سعي شده است كه حتي‎المقدور با رفع كمبودها ونارساييها آزمايشگاه را در جهت رفع نيازهاي پژوهشگاه وصنعت برق موثرتر وكارآمدتر نمود.

  فهرست :  

فصل اول مشخصات فعلي آزمايشگاه فشار قوي

 تجهيزات موجود در آزمايشگاه فشار قوي

مقدمه

 سيستم تست AC مجهز به آشكارساز ميزان تخليه جزئي

 دستگاه مولد ضربه ولتاژ

 مجموعه DC

 سيستم اندازه‎گيري ضريب تلفات عايقي و ظرفيت خازني عايقهاي مايع و جامد

 دستگاه تست دي الكتريك مواد عايقي

 مشخصات سيستم زمين آزمايشگاه فشار قوي

 مشخصات سيستم قفس فارادي آزمايشگاه

 مشخصات ساختمان آزمايشگاه فشار قوي

 سوابق آزمايشهايي كه تا كنون انجام شده‏اند‏.

 آزمون تعيين ولتاژ شكست الكتريكي عايقهاي جامد

 آزمون تعيين ضريب تلفات عايقي و ظرفيت خازني عايقهاي جامد

 آزمون تعيين ضريب تلفات عايقي و ظرفيت خازني عايقهاي مايع

 آزمون الكتريكي كلاه ايمني شركت بازرگاني صدف

 آزمون تعيين نسبت تبديل ترانس‎هاي جريان شركت پرما

 آزمون‎هاي ولتاژ فركانس قدرت و اندازه‎گيري ميزان تخليه جزيي مقره‏هاي عبوري (بوشينگهاي) ترانس وبريكر كيلوولت نيروگاه گازي سمنان

 آزمون جريان ضربه دستگاه شمارنده ضربه (Surge Counter) شركت نادر پرداز

 آزمونهاي ولتاژ فركانس قدرت، اندازه‎گيري تخليه جزيي و تعيين نسبت تبديل ترانسهاي جريان  كيلو ولتي شركت باهاما.

 آزمونهاي ولتاژ فركانس قدرت و ولتاژ ضربه صاعقه بر روي برقگير و واحد تنظيم LMU

 آزمون جريان ضربه شمارنده ضربه شركت رضا ترانس ورك

 آزمونهاي ولتاژ پايداري فركانس قدرت و ضربه صاعقه مقره‎هاي سوزني kV شركت پرتو سبز تجارت

 آزمونهاي ولتاژ پايداري فركانس قدرت و ضربه صاعقه سلول تابلو فشار قوي kV شركت جابون

 آزمون ولتاژ پايداري فركانس قدرت و اندازه‎گيري مقاومت عايقي مقره‎هاي مخابراتي شركت آزمايش ابزار

 آزمونهاي تعيين ولتاژ شكست فركانس قدرت، ضربه صاعقه و اندازه‎گيري ميزان تخليه جزيي رخ داده د رمقره‎هاي چيني با لعاب نيمه هادي شركت NGk، شيشه‎ا‎ي و غيره مربوط به پروژه مقره‎هاي لعاب نيمه هادي

 آزمون اندازه‎گيري ميزان تخليه جزيي CT  كيلو ولتي شركت برق منطقه‎اي باختر

 آزمون آنتي استاتيك شركتهاي پدرام و آتك

 آزمون محفظه كات اوت فيوز شركت پارس فيوز

 ليست قيمت آزمونها

 كاتالوگ آزمايشگاه فشار قوي

فصل دوممشخصات كلي يك آزمايشگاه فشار قوي

 كاربردهاي آزمايشگاه فشار قوي

 آزمايشگاه فشار قوي كنترل كيفيت

 آزمايشگاه فشار قوي پژوهشي(لابراتوار تحقيقاتي فشار قوي)

 تجهيزات تاسيساتي آزمايشگاههاي بزرگ

 محصور كردنزمين كردن و محفوظ كردن در آزمايشگاه

 محصور كردن

 تاسيسات زمين

 محفوظ كردن

 تاسيسات الكتريكي آزمايشكاه فشار قوي

 مدار تغذيه انرژي و مدار حفاظت

 ساختار مدار فشار قوي

فصل سوموضعيت آزمايشگاههاي فشار قوي در دنيا و ايران

مقدمه

 آزمايشگاه فشار قوي STRI سوئد

آزمون فشار قوي

 ابعاد و رنج تجهيزات تست

 تست‎هاي آلودگي/محيطي

 تست در محيط بيروني

 آزمايشگاه فشار قوي HYDRO QUEBEC كانادا

 محفظه‎هاي آزمون آلودگي

 سالن تست ترانسفورماتور

 انواع تستها

 آزمايشگاه جريان بالا

 آزمايشگاه فشارقوي KEMA (هلند)

 آزمايشگاه فشارقوي CESI (ايتاليا)

 آزمايشگاه فشارقوي CPRI (هندوستان)

 آزمايشگاه فشار قوي الكتريكي دانشگاه صنعتي مونيخ

 آزمايشگاه فشار قوي سرپوشيده

 آزمايشگاه در فضاي باز

 آزمايشگاه حرارتي و برودتي

 آزمايشگاه جريان الكتريكي

 آزمايشگاه دانشكده برق دانشگاه فني زوريخ (سويس)

 آزمايشگاه فشار قوي

 آزمايشگاه جريان متناوب

 آزمايشگاه فشار الكتريكي دائم

 آزمايشگاه اندازه‎گيري تخليه الكتريكي ناقص

 آزمايشگاه فشارقوي دانشگاه صنعت آب و برق

 آزمايشگاه فشارقوي شركت نيرو ترانس

 مقايسه مشخصات چند آزمايشگاه فشارقوي

فصل چهارم: انحرافات از معيارها، كاستيها و مشكلات

 سيستم زمين

 قفس فارادي

 ساختمان

 تاسيسات

 سيستمهاي حمل و نقل داخلي و خارجي

 ايمني آزمايشگاه

 سيستم‎هاي ثبات و نشانگر

فصل پنجم:تجهيزات مورد نياز براي ارايه خدمات به پروژه ها

 سيستم آزمون تر

 سيستم آزمون مه نمكي (آلودگي)

 منابع آلودگي

 تاثير آلودگي بر عملكرد مقره

 انواع مختلف آلودگي

  دستگاه تست طول عمر قرص برقگير

  ژنراتور جريان ضربه

 آزمون هاي جريان زياد

فصل  : طرح جديد آزمايشگاه فشارقوي

 سياست استفاده از آزمايشگاه فشار قوي

 انجام آزمون هاي مربوط به پروژه هاي پژوهشگاه نيرو

 سرويس به صنعت برق

 آموزش فشار قوي جهت صنعت و آزمايشگاه هاي جديد

تجهيزات مورد نياز آزمايشگاه

 سيستم آزمايش تر

مقدمه

 بررسي طرحهاي پيشنهادشده در استانداردهاي مختلف

 ارائه طرح نهائي

  تحليل نتايج آزمايش

  بررسي روي جنس مواد اجزاي نازل

 سيستم پيرسازي قرص برقگير

كارتA/D

كارت ترموكوپل

 نرم افزار

سيستم زمين آزمايشگاه

 طراحي حصارهاي حفاظتي در برابر ميدانهاي الكترومغناطيسي در آزمايشگاههاي فشار قوي

اصلاحات ساختماني

 اصلاحات تاسيساتي

 ليست تجهيزات وابزارهاي مورد نياز آزمايشگاه فشار قوي

فصل هفتم تجهيزات، ابزارها و استانداردهاي موجود در آزمايشگاه فشار قوي

 ليست تجهيزات و ابزارهايي كه از ابتدا در آزمايشگاه فشار قوي خريداري شده اند.

 ليست تجهيزات موجود در آزمايشگاه فشار قوي

  ليست استانداردهاي موجود در آزمايشگاه فشار قوي

مراجع

فهرست اشكال

موقعيت آزمايشگاه فشار قوي

مدار آزمون اعمال جريان ضربه

مدار آزمون اعمال جريان ضربه

مدار ساده فشار قوي در حال جرقه

مسير جريان‎هاي زمين در تاسيسات فشار قوي

تاسيسات فشار قوي محصور و زمين شده

مدار تك خطي تغذيه تاسيسات يك آزمايشگاه آموزشي فشار قوي

دياگرام تك خطي مدار فرمان و كنترل

عوامل موثر بر ولتاژ شكست و ايستادگي

شكل : تاثير دما بر افت خواص مقاومتي

طرح نازل پيشنهادشده در استاندارد IEC  (كليه ابعاد برحسب ميليمتر مي‎باشد)

دومين طرح پيشنهادشده در استاندارد IEC  (كليه ابعاد برحسب ميليمتر مي‎باشد)

طرح پيشنهادشده در استاندارد IEC  و IEEE STD (كليه ابعاد برحسب ميليمتر مي‎باشد)

سومين طرح پيشنهادشده در استاندارد IEC  (كليه ابعاد برحسب ميليمتر مي‎باشد)

انجام آزمون مرطوب در شركت STRI

شكل تاثير دما بر افت خواص مقاومتي

شكل  حفاظ با شبكه توري

شكل  حفاظ با صفحات فلزي

شكل  جوشكاري نقطه‎ا‎ي

شكل  تلفات جذبي A

تلفات انعكاسي ميدان مغناطيسي

تلفات انعكاسي ميدان الكتريكي

تلفات انعكاسي موج مسطح

حفاظ با جوش نقطه‎ا‎ي

قسمتي از ديوار حفاظ

كاهش اثر حفاظ جوش نقطه‎ا‎ي

كاهش اثر حفاظ جوش نقطه‎ا‎ي

ميدانهاي مغناطيسي

ميدانهاي الكتريكي

صفحات سوراخدار

كاهش اثر حفاظ در صفحات سوراخدار

حفاظ دوبل

حفاظ مشبك

فهرست جداول

مشخصات ترانس AC

ولتاژهاي آزمون و حداقل فاصله آزمونه از ديوار

 راهنمايي براي انتخاب ترانسفورماتور آزمايشگاهي

 راهنمائي براي انتخاب مولد ولتاژ ضربه‎ا‎ي

 نمايش داده‎هاي بدست‎آمده در مورد جت آب با فرض ثابت ماندن فشار در محدوده ATM  روي نازلهاي پيشنهادشده در استاندارد

 مقايسه مقادير آزمون، در روش اروپايي و آمريكايي نسبت به استاندارد

مشخصات آون

اثر حفاظ براي مس

اثر حفاظ براي قلع

اثر حفاظ ميدان مغناطيسي براي مواد مختلف

عنوان گزارش :  گزارش کار کار آموزی در شرکت نورد و تولید قطعات فولادی‎

 قالب بندی :  Word

قیمت :   رایگان

شرح مختصر :  شرکت نورد و تولید  قطعات فولادی از اواخر سال 1346 تاسیس شده و بطور رسمی در تاریخ بیستم مرداد ماه سال هزارو سیصدو چهل و هفت به منظور ردخته گری قطعات فولادی شروع بهکار نموده است . یادآوری می شود که با توجه به تاریخجه شرکت ، می توان آن را به عنوان اولین کارخانه ریخته گری فولاد ایران به حساب آورد. در زمان تاسیس مشخصات شرکت به قرار زیر است :

–               نام شرکت : شرکت سهامی تولید  قطعات فولادی

–               نوع شرکت : سهامی خاص

–               موضوع شرکت : تاسیس کارخانجات ذوب آهن و فولاد و فلزات دیگر ، ماشین سازی تولید و ساخت محصولات و لوازم فولادی ، آهن و غیره.

به منظور تحقق عملی شرکت ، کارخانه ای در محل کیلومتر 17 جاده قدیم کرج در زمینی بهمساحت 22000متر مربع متشکل از یک سالن ریخته گری و یک ساختمان اداری احداث می گردد . مساحت اولین سالن 1080 متر مربع و سطح زیر بنای ساختمان اداری 1250 متر مربع بوده است . سالن وساختمان مذکور درحال حاضر سالن شماره یک ریخته گری ، و همچنین دفتر فنی ، آزمایشگاه و آشپزخانه فعلی را تشکیل می دهند .

ریخته گری دستی :

کارخانه تولید خود را در سالن ریخته گری با یک کوره دوار ، یک کوره کوپل و هشت عدد کوره زمینی ذوب چدن آغاز نمود و قصد احداپ کنندگان آن تولید  قطعات چدنی چکش خوار شامل انواع اتصالات لوله های آب و قطعات یدکی خودرو به ظرفیت تولید سالیانه 700 تن بوده است .

وضعیت پرسنل در آن تاریخ و در بدو امر به قرار زیر بوده است :

–               مهندس : 1 نفر

–               کارمند : 7 نفر

–               کارگر ساده : 45 نفر

به علت مسائل فنی و اقتصادی که در کار تولید چدن چکش خوار وجود داشت ، کارخانه از تولید آن با کوره های موجود صرف نظر نموده و برای بهبود و انجام تولیدات مورد نظر از کوره های القایی استفاده نموده است . به همین منظور در سال 1349 کارخانه دو دستگاه کوره خریداری شده القائی 3 تن به مارک کارخانه یونکر آلمان غربی را در خط تولید آورده و سالن های دو و سه ریخته گری را بر پا نموده با وارد شدن دو کوره القائی به خط تولید کارخانه توان فنی و اقتصادی کارخانه از نظر حجم و تنوع تولید قطعات افزایش یافته و توانست که اولین تجربیات تولید قطعات فولادی را آزمایش نماید .

  فهرست :  

تاریخچه قبل از انقلاب

ریخته گری دستی

وضعیت سهامی

استاندارد و گوهینامه های شرکت

واحد نورد گرم ورق های فولادی

ساخت سازه های فولادی و تجهیزات صنعتی

واحد فنی و مهندسی

کنترل کیفیت و آزمایشگاه

واحد قیچی

تعریف سنگ زنی

کابرد دستگاه سنگ مغناطیسی

 مزایای سنگ زنی

روش کار با دستگاه سنگ مغناطیسی

انواع ماشین های سنگ زنی

ماشين صفحه تراش دروازه اي

ماشین دریل رادیال

کاربرد اصلی ماشین دریل رادیال

گزارش آزمایش کشش و خمشو کوآنتومی

تراشیدن چرخ دنده ساده با دستگاه فرز  افقی

زدن جای خار روی شفت با دستگاه فرز عمودی

استاندارد سازی ورق های درجه یک

کنترل base plate های موجود در واحد قیچی

ریخته گری در قالب های CO2(دی اکسید کربن )

عنوان پروژه :  ساخت عایق های مقاوم در برابر پیرشدگی

 قالب بندی :  PDF

قیمت :   رایگان

شرح مختصر :  لاستيك‎هاي سيليكون از جمله پليمرهايي هستند كه بطور وسيعي در كاربردهاي الكتريكي استفاده مي‎شوند. اما مسئله‎ا‎ي كه در كار با اين لاستيك وجود دارد، قيمت بالاي آن مي‎باشد. از طرف ديگر لاستيك EPDM نيز، الاستومري است كه مصارف الكتريكي (معمولاً ولتاژ پايين) بسياري دارد. اما در مقايسه با لاستيك سيليكون از مقاومت كمتري در برابر شرايط جوي و دماهاي بالا برخوردار است، در عوض بعضي خواص آن نظير مقاومت حجمي و مقاومت در برابر هوازدگي هيدروترمال آن بهتر از سيليكون مي‎باشد، ضمن آنكه قيمت آن نيز در حدود يك پنجم لاستيك سيليكون است. در اين پروژه سعي شده است با تهيه آلياژ مناسبي از سيليكون و EPDM، علاوه بر دستيابي به خواص الكتريكي، پيرشدگي و خواص سطحي و مكانيكي لازم براي تهيه مواد عايق مناسب در صنايع انتقال و توزيع نيرو، هزينه تمام شده ماده اوليه مصرفي كه در حال حاضر غالباً از لاستيك سيليكون استفاده مي‎شود نيز كاهش يابد. محصول بدست آمده از اختلاط اين دو لاستيك، يك آلياژ دوفازي است كه خواصي مابين خواص هر يك از الاستومرها ارائه مي‎كند. با افزايش ميزان EPDM در مخلوط مقاومت حرارتي و پيرشدگي آلياژ كاهش مي‎يابد بگونه‎ا‎ي كه در درصدهاي بالاي %50 EPDM نمونه‎ها بر اثر اكسايش، تخريب مي‎شوند. اما در نمونه‎هاي حاوي زير %50 وزني EPDM، علاوه بر بدست آوردن خواص مطلوب، هزينه تمام شده ماده اوليه نيز به ميزان %26 كاهش مي‎يابد. در ادامه پروژه، سعي گرديد با افزايش فيلرهاي هيدروكسيد آلومينيوم و سيليكا و نيز آنتي اكسيدانت و تهيه فرمولاسيون مناسب براي نمونه حاوي %50 EPDM به خواص پيرشدگي و ساير خواص مورد نظر برسيم و معضل تخريب اين نمونه بر اثر پيرشدگي را برطرف كنيم.

  فهرست :  

مقدمه

فصل اول  تئوري و مروري بر منابع مطالعاتي

 مخلوط‎هاي پليمري

سازگاري مخلوط‎هاي پليمري

روش‎هاي پيش‎بيني سازگاري مخلوط پليمري

 رئولوژي مخلوط‎هاي پليمري

 حالت‎هاي پراكنش

 مورفولوژي مخلوط‎هاي پليمري ( الاستومري )

 عوامل موثر بر روي مورفولوژي مخلوط‎هاي پليمري امتزاج‎ناپذير در فرآيند اختلاط مذاب

 تئوري تغيير فرم قطره و شكست آن

 اثر پارامترهاي مواد بر روي مورفولوژي

 نسبت ويسكوزيته

 تركيب درصد ( Composition  )

 الاستيسيته

 تنش برشي

 اصلاح بين سطحي

 اثر روش فرآيند بر روي مورفولوژي

 مخلوط‎كن داخلي

 پخت مخلوط‎هاي لاستيكي

پخت ديناميكي

 الاستومرهاي اتيلنپروپيلن ( EPDM , EPM )

خواص عمومي پليمر

غير اشباعيت و مونومر سوم

طبقه‎بندي انواع الاستومر EPR

ولكانيزاسيون EPDM و مواد افزودني ( سيستم پخت )

خواص الاستومرهاي اتيلنپروپيلن ولكانيزه شده

 الاستومر سيليكون

 آميزه‎هاي قابل پخت در درجه حرارت زياد ( HTV )

 عوامل ولكانيزاسيون و مكانيسم پخت

 خواص الاستومرهاي سيليكوني

 فيلرهاي مصرفي

 فيلرهاي سيليكا

 دوده سيليسي

 سيليكا رسوبي

 عوامل اتصال‎دهنده سيلاني

 تري هيدرات آلومينيوم

 خواص الكتريكي پليمرها

 ثابت دي‎الكتريك پليمرها

 پلاريزاسيون بين مرزي (Interfacial polarization)

 ضريب تلفات دي الكتريك پليمرها

 شكست دي الكتريك در پليمرها (مقاومت دي الكتريك)

 مكانيسم‎هاي اصلي شكست دي الكتريك

 تخليه سطحي

 Tracking

 تخريب پليمرها

 تخريب دمايي و تخريب اكسيداسيوني

 واكنش‎هاي اكسيداسيون

 تخريب نوري

فصل دوم  مواد و روشهاي آزمايشگاهي

 مواد اوليه

 تجهيزات لازم براي تهيه آلياژ EPDM/PDMS

 دستگاه Haake plasticorder

 غلطك آزمايشگاهي

 پرس آزمايشگاهي

 آون

 روش ساخت نمونه‎ها و تهيه آلياژ EPDM/PDMS

 روش اختلاط

 ولكانيزاسيون و تهيه نمونه‎هاي آزمايش

 تعيين شرايط پخت و ميزان عامل پخت

 تهيه آلياژ EPDM/PDMS فيلردار

 شرح آزمونها

 بررسي خواص فيزيكي _ مكانيكي

 اندازه‎گيري زاويه تماس آب ( Contact Angle )

 بررسي خواص الكتريكي

 بررسي ساختار مورفولوژي

 آزمون تورم

 بررسي خواص پيرشدگي

 بررسي خواص رئولوژيكي

 اندازه‎گيري گرانروي ظاهري

فصل سوم  نتايج و بحث

 اختلاط

 رفتار پخت

 نتايج آناليز گرمايي مكانيكي ديناميكي و DSC

 زاويه تماس قطره آب

 نتايج آزمون رئومتر كاپيلاري (خواص رئولوژيكي)

 نتايج آزمونهاي الكتريكي

 نتايج آزمون تورم

 سختي سنجي

 طيف FTIRATR

 نتايج آزمون كشش

 اثر افزايش فيلر

 تصاوير SEM

نتايج آزمون پيرشدگي در دماي بالا

 خواص الكتريكي

 آزمون زاويه تماس آب

 نتايج آزمون ATRFTIR

  اثر افزايش فيلر

  آزمون كشش

 تصاوير SEM

 آزمون پيرشدگي در محفظه UV

 تعيين مواد واسطه بهينه براي اتصال اجزاي مختلف مقره

 پرايمر

 چسب ميان غلاف و چتركها

 چسب بكار رفته ميان يراق آلات و هسته كامپوزيتي

 آب بند

 اندازه گيري مقاومت پارگي

  تعيين مشخصات الكتريكي مقره كامل تهيه شده از آلياژ EPDM/PDMS

فصل چهارم  نتيجه گيري و پيشنهادات

 نتيجه‎گيري

 پيشنهادات

مراجع

عنوان مقاله :  تاثير فلزات سنگين بر آبشش و كبد ماهي ها‎

 قالب بندی :  PDF

قیمت :   رایگان

شرح مختصر :  در دهه گذشته ورود آلاینده ها با منشاء انسانی مانند فلزات سنگین درون اکوسیستم، به مقدار زیادی افزایش یافته است كه این به عنوان یک خطر جدی برای حیات اکوسیستم زمین به شمار می آید. فلزات سنگین در یک مقیاس وسیع، از منابع طبیعی و انسان-ساخت وارد محیط زیست می شوند. میزان ورود این فلزات سنگین به داخل محیط زیست، بسیار فراتر از میزانی است که به وسیله فرایندهای طبیعی برداشت می شوند. بنابراین تجمع فلزات سنگین در محیط زیست قابل ملاحظه است. اولین عامل اثرات آلودگی فلزات در یک اکوسیستم، وجود فلزات سنگین در بیومس یک منطقه آلوده است كه سلامت انسان را به مخاطره می اندازد. تجمع فلزات سنگین در آب، هوا و خاک، یک مشکل زیست محیطی بسيار مهم می باشد. در جدول تناوبی به آن تعداد ازعناصر که وزن اتمی بالائی داشته و در درجه حرارت اتاق خاصیت فلزی دارند فلز سنگین اطلاق می شود.از آنجائی که تعاریف مختلفی برای این عناصر شده و در این طبقه عناصر مختلفی قرار داده شده اند باید تنها از اصطلاح فلزات و یا شبهه فلزات استفاده نمود.بر اساس این تعارف فلزات مس تا بیسموت در جدول تناوبی که دانستیته بیشتر از 4 دارند به عنوان فلزات سنگین تعریف شده اند. بسیاری از این عناصر نه تنها برای حیات بیولوژیکی ضروری نیستند بلکه بسیار هم خاصیت سمی دارند. ارگانیسمهای زنده به مقادیر بسیار کمی از فلزات سنگین برای ادامه رشد و بقاء نیار دارند که به اصطلاح به آنها Trace Elements می گویند مثل آهن ، کبالات ، مس ، منیزیم ، مولیبدن ، وانادیم ، استرنیم و روی و اگر ازآن حداقل مورد نیاز و ضروری افزایش یابند باعث اخلال در رشد می گردند. سایر فلزات سنگین مانند جیوه ، سرب و کادمیم عناصر حیاتی نبوده و اثرات سود مندی بر حیات ارگانیسمهای زنده ندارند به طوریکه تجمع آنها در بدن موجودات زنده به خصوص پستانداران باعث بیماریهای خطرناکی می گردد.مسیرهای ورود به بدن پستانداران به طور معمول از طریق هوای آلوده که در مناطق صنعتی پس از بارندگی وارد خاک و آب زیرزمینی می شوند و همچنین از طریق دریاها و اقیانوسها می باشد.در مسمومیتهای ناشی از مصارف داروئی فلزات سنگین شامل آهن ، منیزیم ، آلومینیوم یا برلیوم می باشند.  در مبحث حفاظت محیط زیست ، بهداشت و سلامت انسانها فلزاتي مانند سرب، جيوه، مس، كادميوم ، نيكل،کروم و.. جزء گروه فلزات سنگين بوده که اين عناصر و بسياري از ترکيبات آنها به لحاظ اثرات سوء و زيانبارشان بر سلامت انسان و محيط زيست از سموم پرخطر پيرامون ما محسوب مي گردند.

  فهرست :  

مقدمه

بیان مسئله

اهميت تحقيق

اهداف تحقيق

محدوديت  هاي تحقيق

فلزات سنگين

منشأ فلزات سنگين

اثر آلوده كنندگي سرب در آب دريا و ماهيان

سابقه تحقیقات در مورد آهن

اثر آلوده كنندگي آهن در آب دريا و ماهيان

بررسي غلظت سرب و روي در بافت هاي كبد و عضله دو گونه ماهي پرورشي كپور معمولي و قزل آلاي رنگين كمان

سنجش تجمع فلزات سنگین سرب، نیکل و روی در بافتهای ماهی کفال (Liza aurata) سواحل جنوبی دریای خزر

نمونه گیری و آماده سازی نمونه ها

بحث و نتیجه گیری

بررسی نتایج زیست سنجی

بررسی نتایج آنالیز فلزات سنگین

مقایسه داده ها با استانداردهای جهانی

برخي تحقيقات انجام شده در استان هاي كشور

تاثیر سختی آب بر سمیت سولفات روی بر روی سیاه ماهی

فلزات سنگین ونحوه حذف آن

روش و ابزار تحقیق

حجم نمونه و روش اندازه گیری

پیشنهاد های پژوهشی

عنوان مقاله :  زمین الکتریکی یا ارت

 قالب بندی :  پاورپوینت

قیمت :   رایگان

شرح مختصر :  در مهندسی برق، واژه Sālur یا ارت با توجه به کاربردهای آن دارای معانی متفاوتی است. زمین در یک مدار الکتریکی می‌تواند نقش یک نقطه مبدا را داشته باشد که بر طبق آن بقیه ولتاژهای الکتریکی را اندازه‌گیری می‌کنند. واژه زمین همچنین به مسیری کلی برای بازگشت جریان به منبع نیز اطلاق می‌شود. این واژه در مورد یک اتصال مستقیم به زمین نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. یک مدار الکتریکی ممکن است به دلایل مختلفی به زمین متصل شده باشد. در مدارهای قدرت این اتصال‌ها معمولاً برای بالا بردن ایمنی و محافظت افراد یا دستگاه‌ها از تاثیرات معیوب بودن عایقکاری هادی‌ها ایجاد می‌شود. اتصال به زمین در مدارهای قدرت از آسیب دیدن عایق‌های مدار در اثر افزایش ولتاژ بین زمین و مدار جلوگیری کرده و این ولتاژ را در یک حد معین محدود می‌کند. از اتصال زمین برای جلوگیری از افزایش الکتریسیته ساکن در هنگام حمل مواد قابل اشتعال یا تعمیر تجهیزات الکترونیکی نیز استفاده می‌کنند. در برخی از انواع تلگراف‌ها و شبکه‌های انتقال زمین به تنهایی نقش یکی از هادی‌ها را ایفا می‌کند و به عنوان مسیر بازگشت جریان به منبع مورد استفاده قرار می‌گیرد با این کار در هزینه ایجاد یک خط جداگانه برای بازگشت جریان صرفه‌جویی می‌شود. در اندازه‌گیری از زمین به عنوان یک پتانسیل الکتریکی ثابت استفاده می‌کنند که با توجه به اختلاف پتانسیل هر قسمت از مدار از زمین میزان پتانسیل آن قسمت را مشخص می‌کنند. یک زمین الکتریکی باید از ظرفیت انتقال جریان مناسبی برخوردار باشد تا بتوان از آن به عنوان مبدا صفر ولتاژ استفاده کرد.

  فهرست :  

زمیـن الکتریکـی یا ارت

لزوم استفاده از سیستم ارت

سیستم ارتینگ یا گراندینگ

روشهای اجرای ارت یا زمین حفاظتی

اجرای ارت به روش عمقی

عمـق چــاه

مصالح مورد نیاز

اتصال سیم به صفحه مسی

حفر چاه ارت

پر نمودن چاه ارت

نصب شینه و میله برقگیر

اجـرای ارت به روش سطحـی

اجرای ارت در ارتفاعات

نکات عمومی و مهم در خصوص سیستمهای ارت

همبندی

بنتونیت

عنوان مقاله :  مهارتهای الکترونیک قدرت

 قالب بندی :  word, PDF

قیمت :   رایگان

شرح مختصر :  الکترونیک قدرت یک تکنولوژی است برا ی تبدیل یک نوع یا سطح از یک کمیت الکتریکی  به شکل دیگر.مبدل ها الکترونیک قدرت بیشتر مورد استفاده قرار میگیرند در کاربرد های مختلف شامل :  Ac/dcزرکتیفایر ها و چاپر های  dc/dc واینورتر های dc/ac و این جهش در الکترونیک قدرت مهیا شد با استفاده از پیشرفت در در نیمه هادیها و قطعات کلید زنی  و کنترل الکترونیک و میکرو کنترلر های پیشرفته  پردازنده دیجیتال سیگنال در حقیقت این پیشر فت  ما را قادر میسازد به معرفی مبدل های الکترونیک قدرت  با کاهش هزینه ها بهترین عملکرد وحداکثر راندمان و حداقل وزن وصدا . دیود های قدرت و ترانزیستورها  وتریستورها و موس فت ها وIGBT ها قطعات اصلی وساده سویچینگ هستند دیود های قدرت زمانی روشن میشوند که ولتاژ مثبت به انها اعمال شود  ودر حالت عکس نیز خاموش است و تریستور ها قطعات سوییچ قابل کنترل هستند که اگر پالس جریان به انها اعمال شود یک تریستور می تواند روشن شود و جریان را هدایت کند از اند به کاتد به هر حال در دستور روشن شدن تریستور جریان باید بالای حداقل مقدار جریان گیت باشد ترانزیستورهای قدرت موارد قابل قبولی هستند  به هر حال انها قابلیت رسانایی در جریان کلکتور را دارند بنا بر این انها ولتاژ بالایی در قطع پایین دارند ترانزیستورهای قدرت طراحی میشوند برای جریان بالا و ولتاژ بالا وکاربرد های قدرت انها معمولا استفاده میشوند در حالتهای قطع یا وصل.

  فهرست :  

مهارتهای الکترونیک قدرت

تکفاز  نیم موج یکسو ساز غیر قابل کنترل

تکفاز نیم موج قابل کنترل

تکفاز تمام موج وغیر قابل کنترل

مبدل های DC/DC

مبدل باک

DC/AC INVERTER

اینورتر تمام پل مربعی

مدلاسیون پالس PWM