عنوان مقاله : آموزش ریخته گری
قالب بندی : PDF
قیمت : رایگان
شرح مختصر : ریختهگری پیوسته، فرایندی است که در آن فلز مذاب برای کاربردهای پسین، به صورت محصولات نیمهساخته ریختهگری (همانند شمشال، شمشه و تختال) تولید میشوند. در سال ۱۹۵۰؛ برای تولید شمش، فولاد در قالبهای ثابت ریخته میشد. از آن پس ریختهگری پیوسته در جهت افزایش کیفیت و کاهش هزینههای تولید پیشرفتهای بسیاری کرد. این روش به دلیل داشتن هزینهٔ ذاتی کم و کیفیت بیشتر و همچنین داشتن کنترل در طول فرایند بسیار متداول است.
در واقع؛ شمشهای آلومینیوم، برنج، مس، چدن و فولاد با مقطع مربعی، شش گوش و سایر مقطع تولید میشوند. مذاب با نیروی ثقل به داخل کریستالیزاتور هدایت میشود. شمش منجمد شده از مذاب، توسط سیستم کشنده به پایین کشیده میشود. هنری بسمر، مشهور جهت فرایند بسمر، در سال ۱۸۵۷ حق امتیازی برای ریختهگری بین دو میلهٔ نورد دریافت کرد. اساس این فرایند، امروزه در ریختهگری نوار فولادی استفاده میشود.
فهرست :
تاریخچه ریخته گری مداوم
شمشریزی به روش اینگات
تعاریف بین المللی مقاطع در ریخته گری
انواع ماشینهای ریخته گری و سیر تکامل آنها
مزایای ریخته گری مداوم
ماشین ریخته گری مداوم
لدل کار
تاندیش
اسیلاتور
بررسی قالب ریخته گری و اجزا تشکیل دهنده
اجزاء داخلی قالب
کنترل سطح مذاب مغناطیسی
همزن مغناطیسی
تیوب مسی
واتر ژاکت
ماشین کشنده و صاف کن SW
دامی بار
تجهیزات برش
بستر خنک کن
پاتیل ریخته گری
مکانیزمهای کشویی تخلیه
انجماد در ریخته گری
مراحل انجماد در تیوب مسی
تشکیل اثر اوسیلاتور
تاثیر سرعت ریخته گری بر مشخصات فیزیکی لایه منجمد شده
حرکت اوسیلاتور و ریخته گری مداوم
نگاتیو استریپ و عمق اوسیلیشن مارک
تنظیم فرکانس اوسیلاتور
سیستم خنک کن اولیه
مشخصات شیمیایی آب خنک کن اولیه و ثانویه
محاسبه مقدار آب خنک کن قالب
تعریف پارامتر دلتا تی در آب خنک کن قالب
خنک کنندگی ثانویه
افشانک ها و سیستم خنک کن
جداول مشخصات انواع افشانکهای مخروط پاش
مشخصات تیوب مسی
بررسی خواص شیمیایی و فیزیکی تیوبهای مسی
مکانیزمهای برش شمش
اصول روانکاری تیوب در ریخته گری مداوم
مشخصات و مزایای روانکاری با روغن های گیاهی
اصول روانکاری تیوب در ریخته گری مداوم
ذوب و آلیاژسازی در ریخته گری مداوم
مشخصات گاز آرگون
میزان دمشگاز آرگون در پاتیل
بررسی عیوب در ریخته گری مداوم
علت لوزی شدن
برچسب ها : . اصول روانکاری تیوب در ریخته گری مداوم, انجماد در ریخته گری, بررسی عیوب در ریخته گری مداوم, بررسی قالب ریخته گری و اجزا تشکیل دهنده, پاتیل ریخته گری, تاریخچه ریخته گری مداوم, تاندیش, تجهیزات برش, تشکیل اثر اوسیلاتور, تیوب مسی, خنک کنندگی ثانویه, ذوب و آلیاژسازی در ریخته گری مداوم, شمشریزی به روش اینگات, کنترل سطح مذاب مغناطیسی, لدل کار, ماشین ریخته گری مداوم, ماشین کشنده و صاف کن SW, مشخصات گاز آرگون, مکانیزمهای برش شمش, میزان دمشگاز آرگون در پاتیل, نگاتیو استریپ و عمق اوسیلیشن مارک, همزن مغناطیسی