• دانلود تحقیق، مقاله و پروژه های دانشجویی به صورت کاملا رایگان
  • اشتراک فایل توسط پدید آورندگان جهت استفاده علمی دانشجویان و علاقه مندان
  • امکان ارسال لینک پروژه های جدید به ایمیل شخصی شما
  • رکورد دار تعداد اعضا با بیش از 270 هزار عضو فعال
  • منتخب بهترین وب سایت علمی فارسی زبان در جشنواره وب ایران

دانلود گزارش آزمایشگاه شیمی پلیمر

تاریخ : ۵ اردیبهشت ۱۳۹۳

 

عنوان مقاله:  آزمایشگاه شیمی پلیمر

قالب بندی :  PDF

قیمت :   رایگان

شرح مختصر :  شیمی بسپار یا پلیمر و یا شیمی درشت‌مولکول ، شاخه‌ای از دانش شیمی است که در آن خواص شیمیایی و روش ساخت درشت‌مولکول‌ها و بسپارها مورد مطالعه قرار می‌گیرد. بسپارها، از بسپارش تک‌پارها تشکیل می‌شوند. در شیمیِ بسپار، درجه بسپارش ، توزیع جرمی مولی ، تاکتیسیته ، هم‌پار و بسیاری موضوعات دیگر مورد بررسی هستند.  اغلب پليمرهاي متداول از پليمريزاسيون مولكولهاي ساده ألي به نام منومر به دست مي أيند. براي مثال پلي اتيلن (pe) پليمري است كه از پليمريزاسيون با افزايش (تركيب) چندين مولكول اتيلن به دست مي أيد. هر مولكول اتيلن يك منومر ناميده مي شود. با تركيب مناسبي از حرارت, فشار و كتاليزور , پيوند دوگانه بين اتمهاي كربن شكسته شده و يك پيوند ساده كووالانسي جايگزين أن مي شود. اكنون دو انتهاي أزاد اين منومر به راديكالهاي أزاد تبديل ميشود, به طوري كه هر اتم كربن يك تك الكترون دارد كه مي تواند به را ديكالهاي آزاد ديگر افزوده شود. از اين رو در اتيلن دو محل ( مربوط به اتم كربن) وجود دارد كه مولكولهاي ديگر مي توانند در آنجا بدان ضميمه شوند . اين مولكول با قابليت انجام واكنش , زير بناي پليمرها بوده و به (مر) يا بيشتر واحد تكراري موسوم است. واحد تكراري در طول زنجير مولكول پليمر به تعداد دفعات زيادي تكرارميشود. طول متوسط پليمر به درجه پليمرزاسيون يا تعداد واحدهاي تكراري در زنجير مولكول پليمر بستگي دارد. بنابراين نسبت جرم مولكولي پليمر به جرم مولكولي واحد تكراي به عنوان (درجه پليمريزاسيون) تعريف شده است . با بزرگتر شدن زنجير مولكولي ( در صورتي كه فقط نيروهاي بين مولكولي سبب اتصال مولكولها به يكديگر شود) مقاومت حرارتي و استحكام كششي مواد پليمري هر دو افزايش مي يابند.

فهرست:

شبكه اي كردن پلي وينيل الكل با سديم بورات

شبكه اي كردن يك پليمر به منظور توليد الاستومر شبيه به خمير بازي

اندازه گيري چگالي پليمر ها به روش غوطه وري

تهيه يك آمينو پلاست؛ رزين اوره – فرمالدهيد

تهيه فوم سخت پلي اورتان

متيل متاكريلات (Bulk) پليمريزاسيون توده

تهيه نيترو سلولز به كمك پنبه

متيل متاكريلات (Suspension) پليمريزاسيون تعليقي

تهيه يك رزين پلي استر غير اشباع و پخت و قالبگيري آن

تهيه پلي وينيل استات به روش پليمريزاسيون امولسيوني

تهيه پلي (اتيلن تترا سولفايد)

تهيه نايلون 66 به روش پليمريزاسيون بين سطحي

دانلود پایان نامه بررسی کاربرد فناوری نانو در صنعت آب و فاضلاب

تاریخ : ۲۰ فروردین ۱۳۹۳

 

عنوان پایان نامه:  بررسی کاربرد فناوری نانو در صنعت آب و فاضلاب

قالب بندی :  PDF

قیمت :   رایگان

شرح مختصر :  پیشرفت در علم و مهندسی در مقیاس نانو نشان می دهد که بسیاری از مشکلات کنونی در ارتباط با کیفیت آب می تواند مرتفع گردد  و یا تا حد زیادی با استفاده از مواد جاذب در مقیاس نانویی ، نانوکریستالها ، نانوذرات فعال زیستی ، غشاء کاتالیستی نانویی و نانوذرات پیشرفته در میان سایر محصولات و فرآیندهای حاصل از توسعه فناوری نانو بهبود بخشیده شود. نوآوری در توسعه فن آوری های جدید برای شیرین نمودن آب یکی از این دستاورد ها می باشد. علاوه بر این محصولات تولیدی توسط فناوری نانو باعث کاهش غلظت مقادیر ترکیبات سمی به کمتر از حد یک قسمت در يك میلیارد در آب می گردد ، لذا این فن آوری جهت حصول استانداردهای مورد استفاده مشاوران کیفیت آب و بهداشت بکار می رود. این مقاله به بررسی امکان استفاده از نانودر صنعت  آب و فاضلاب می پردازد و همچنین معرفی انواع فناوری نانو مثل نانو لوله ها ، نانو سنسورها، نانو ذرات و غیره  در صنعت آب وفاضلاب می پردازد.

فهرست :

تاريخچه نانو در جهان

 تعريف نانو تكنولوژي

 تسلط بر قلمرو مولکول‌ها

 ماکروساختار، ميکروساختار و نانوساختار

فناوري نانو چيست؟

  اصول پايه نانو تكنولوژي

عناصر پايه در فناوري نانو

کاربردهاو ايده پردازي هاي  نانو تکنولوژي

پزشکي و بدن انسان

 دوام پذيري منابع

 هوا و فضا

صنعت الکترونيک

 فناوري نانو شيمي

سنسور هاي جديد در خدمت بهبود استخراج نفت

پديده خود ترميمي

  نانوسلول هاي خورشيدي

 ايده ساخت قاليچه پرنده

 فن آوري نانو و محيط زيست

کاربردهاي فناوري نانو در محيط زيست

 دستاوردهاي جمهوري اسلامي ايران در حوزه‌ي فناوري نانو

جايگاه جهاني فناوري نانو

 آغاز فعاليت ايران در فناوري نانو

حرکت ايران در مسير سند راهبردي

جايگاه امروز ايران در فناوري نانو

رتبه‌ي ايران در توليد دانش

رتبه‌ي ايران در توسعه‌ي فناوري نانو

توليدات نانو فناوري ايران در صنعت و بازار

 فناوري نانو و تصفيه آب

 بررسي کاربردهاي فناوري نانو در صنعت آب

فن آوري نانو وبرخي کاربردهاي آن در صنعت آب

مقايسه فناوري هاي تصفيه آب

حذف آلاينده هاي موجود در آب با استفاده از فناوري نانو

حذف آرسنيک

حذف رنگ

حذف نيترات

حذف فلزات سنگين و مواد آلي

جيوه‌زدايي از آب

حذف آلودگي‌ها

روش هاي تصفيه آب خانگي

بررسي روش هاي تصفيه مواد زائد آب خانگي و کاربرد آنها

سختي آب

 کلـر

 فلزات سنگين

ميکرواورگانيزم هاي بيماري زا

شيرين کننده هايي از جنس غشاي نانومتري

معايب استفاده از سامانه آب شيرين کن ها

 تصفيه‌ي آب و فاضلاب با استفاده از فناوري نانو

تصفيه فاضلاب

تصفيه پساب هاي صنعتي

جيوه زدايي

 بررسي روش هاي خالص سازي آب با بکارگيري فناوري نانو

 نانو فيلترها

 تعريف نانوفيلتراسيون

کاربردهاي ممکن فرايند نانوفيلتراسيون در صنايع مختلف غذايي

الکترونيک و آبکاري

ويژگي ها و مشخصات اصلي و اساسي فرآيند نانوفيلتراسيون

نانو غشاهاي مورد استفاده در نانوفيلتراسيون

 ساختار نانوغشاها

  مشخصه هاي غشاهاي پليمري آلي

مشخصه هاي غشاهاي معدني

نانوالياف جاذب جريان

بررسي نانو فيلتراسيون در حذف فلزات سنگين از فاضلاب

 فناوري‌نانولوله‌هاي کربني

   نانو تيوپهاي كربني

 ويژگي هاي نانو لوله کربني

کاربردهاي نانو لوله کربني

روشهاي توليد نانو تيوب كربني

روش قوس الكتريكي

 روش Magnetic Field

روش Under deionized Water:

غشاهاي نانولوله‌‌اي

نانوغربال‌ها

 حذف آلودگي‌ها

نانو مواد حفره اي

سراميک‌هاي نانو‌حفره‌اي

 فيلتر آلوميناي نانوليفي

تک‌لايه‌هاي خودآرا روي پايه‌هاي مزوپروس (SAMMS)

نانوکامپوزيت‌هاي پلي‌پيرون نانولوله‌کربني

زئوليت

نانوفتوكاتاليست

 فناوري هاي مبتني بر نانوکاتاليست ها

 نانو ذرات آهن خنثي

فتوکاتاليست هاي نانومقياس دي اکسيد تيتانيوم

 نانوذرات

خواص نانوذرات

تصفيه آب به کمک نانوذرات

کاربرد فن‌آوري‌نانو ذرات در تصفيه‌ي آب

 انواع نانوذرات

  نانوذرات تيتانيوم‌دي‌اکسيد

نانوذرات آهن‌اکسيد

نانوذرات آهن‌اکسيد در مقابله با آرسنيک

 نانوذرات آهن اکسيد در مقابله با يون نقره

نانوذرات آهن صفر ظرفيتي در تصفيه‌ي آب

نانو ذرات آهن صفر ظرفيتي در مقابله با آرسنيک

 نانو ذرات آهن صفر ظرفيتي درمقابله با نيترات

 تصفيه آب به روش سيستم اسمز معکوس ( RO )

 اسمز معکوس چيست؟

 پيشينه تاريخي

 نيمه تراوا چيست ؟

 اسمز چيست ؟

 اسمز معکوس چگونه کار مي کند؟

 نانو سنسورها در تصفية آب و پساب

 تصفيه آب به روش نانو سيلور

سوسپانسيون

 نانو ذرات نقره

 فرآيند نانو نقره ها در تصفيه آب

فرآيند کاتاليستي

فرآيند يوني

خصوصيات نانوسيلور در تصفيه آب

 فيلترهاي کارتيجي

 اکسا‌يش پيشرفته در تصفيه‌ي آب

منابع

دانلود گزارش کارآموزی در پالایشگاه آبادان

تاریخ : ۲۹ شهریور ۱۳۹۲

 

عنوان گزارش کارآموزی :  کارآموزی در پالایشگاه آبادان

 قالب بندی :   word

قیمت :   رایگان

شرح مختصر : بعد از کشف نفت و استخراج آن در ایران لزوم احداث کارخانه های بالا دست مبدل جهت جلوگیری از خام فروشی در کشور احساس شد و بعد از تاسیس پالایشگاه آبادان به عنوان نخستین پالایشگاه ایران و با توجه به وجود گاز فراوان همراه با نفت استخراجی و همچنین کشف میادین گازی در سال های بعد کشور نیاز به محصولات پتروشیمی را احساس کرد و در سال ۱۳۴۲ انستیتو نفت فرانسه از طریق سازمان برنامه و بودجه مامور شد تا مکان یابی ایجاد صنایع پتروشیمی در ایران را بررسی کند . و با توجه به نزدیکی آبادان به میادین نفتی و همجین وجود خط لوله های نفت از قبل احداث شده برای پالایشگاه آبادان و دسترسی به منابع آب شیرین دائمی بدلیل مجاورت آبادان با رودخانه اروند رود این مطالعات منجر انتخاب شهر آبادان و به تاسیس شرکت سهامی پتروشیمی آبادان با مشارکت ۷۴ % سهم شرکت ملی پتروشیمی و ۲۶% سهم شرکت ب اف گودریج آمریکا گردید . و در سال ۱۳۴۶ به دلیل اینکه در داخل کشور هیچگونه تجربه ساخت مجمتع های پتروشیمی وجود نداشت عملیات ساختمانی مجتمع توسط شرکت لاماس آمریکا آغاز و تنها دو سال بعد در سال۱۳۴۸ رسماً به بهره برداری رسید .

فهرست :

  تاسیس پتروشیمی

محصولات پتروشیمی

پتروشیمی بعد از انقلاب

معرفی

انجام واکنش

واکنش های اصلی در کوره

ساختمان کوره

ظرف خنک کننده QUENCH POT

فشرده کردن گاز

اسید زدایی و تبدل استیلن

خشک کننده ها و سردسازی خوراک

خشک کننده ها

خالص سازی و جداسازی محصولات از یکدیگر

پروپان زدایی

دانلود پایان نامه روش های جذب فلزات سنگین توسط جاذبها

تاریخ : ۱۱ شهریور ۱۳۹۲

 

عنوان پایان نامه :  روش های جذب فلزات سنگین توسط جاذبها

 قالب بندی :  PDF

قیمت :   رایگان

شرح مختصر : با پیشرفت تمدن بشری , توسعه فناوری و ازدیاد روزافزون جمعیت در حال حاضر دنیا با مشکلی به نام آلودگی روبرو شده است که زندگی ساکنان کره زمین را تهدید می کند به طوری که در هر کشور حفاظت محیط زیست مورد توجه جدی دولتمردان است. آلودگی ناشی از انباشته شدن خاک و آب از ترکیبات سمی پایدار مانند مواد شیمیایی , نمک ها , فلزات سنگین و مواد رادیواکتیو عوامل ایجاد بیماری هایی است که تأثیرات ناسازگاری بر روی رشد و سلامت جانوران و انسان ها را دارد. انتشار فلزات سنگین در محیط زیست به سبب صنعتی شدن و گسترش شهر نشینی مشکلات بزرگی در سراسر جهان به همراه داشته است و همچنین افزایش آلودگی محیط زیست توسط فلزات سنگین سبب نگرانی های بسیار جدی به دلیل خصوصیات سرطان زایی , تجزیه ناپذیری و تجمع بیولوژیکی آنها شده است. جذب فلزات سنگین از پساب های صنعتی یکی از مباحث مهم زیست محیطی محسوب می شود. تاکنون روشهای مختلفی برای جذب این فلزات مورد توجه قرار گرفته است که استفاده از جاذب های زیستی از جمله این روش ها به شمار می رود. این امر به دلیل اقتصادی بودن , دستیابی راحت و منطبق با استاندارد های زیست محیطی است. در این مطالعه اساس عملکرد , مزایا و معایب روش های مختلف جذب فــــلزات سنگین مقایسه می شود.

فهرست :

چکیده

مقدمه

فلزات سنگین و مضر برای انسان

منابع اصلی آلودگی فلزات سنگین

کادمیوم

نیکل

وانادیوم

روی

سرب و دیگر فلزات سمی

فلزات سنگین

جذب سطحی

تعادل جذب سطحی

عوامل موثر بر سرعت جذب سطحی

ترمودینامیک جذب سطحی

سیستم های جذب سطحی

سیستم غیرپیوسته

سیستم بستر ثابت

بستر ضربه زده

بستر سیال شده

جاذب ها

جاذب های معدنی

جاذب های آلی

بیوجاذب ها

یافته ها

حذف فلزات سنگین از محیط آبی توسط جذب سطحی بر روی

پوست موز اصلاح شده

آماده سازی مواد

روش اصلاح جاذب

آزمایشات جذب

مدل های جذب

یافته ها

اثرPHدر میزان جذب

بررسی تاثیر دوز جاذب

ایزوترم های جذب

بحث

دستاورد

حدف فلزات سنگین از پساب های صنعتی به وسیله ضایـعات

روده گوسفند

مواد و روش ها

روش کار

مطالعه اثر زمان

مطالعه اثر PH

محاسبات مربوط به ایزوترم

نتایج و بحث

اثر PH

تاثیر مقدار جاذب

محاسبات ظرفیت جذب

مطالعات ایزوترم های جذب سطحی

استفاده از جاذب مورد مطالعه به منظور تصفیه پساب

کلیات به دست آمده

جذب مخلوط یون های فلزی سرب ، نیکل و کادمیم از محلول های آبی با استفاده از جاذب نانوحفره اصلاح شده

مواد آزمایش

تهیه نانوجاذب

شناسایی

آزمایش های جذب

الگوی

طیف

 مساحت سطح

تاثیر PH اولیه محلول بر میزان جذب یون های کادمیم ، نیکل و سرب

تاثیر غلظت اولیه محلول بر میزان جذب یون های کادمیم، نیکل و سرب

تاثیر مقدار جاذبدر محــــلول بر مقدار جذب کادمیم،

 نیکل و سرب

تاثیر زمان تماس جاذب بر جذب یون های کادمیم، نیکل و سرب

ایزوترم های جذب

بحث کلی

جذب بیولوژیکی یون های کادمیم و مس از محــیط آبی توسط

سبوس گندم اصلاح شده به روش شیمیایی

مواد و روش ها

بحث

اثر غلظت اولیه کادمیم و مس

علت و اثر فرایندهای اصلاح

مطالعات ایزوترم جذب

دیدگاه کلی

مطالعه کینتیکی و ایزوترم بیوجذب فلزات سنگـین به وسیله

جلبک اولوتریکس زوناتا از فاضلاب های صنعتی

مواد و روش ها

انجام آزمایشات جذب – حالت اول نمونه های واقعی

انجام آزمایشات جذب – حالت دوم نمونه های سینتیکی

یافته های پژوهش

بررسی تاثیرPHدر جذب فلزات با استفاده از جاذب اولتریکس زوناتا

بحث و نتیجه گیری

نتیجه گیری

منابع فارسی

منابع انگلیسی

سایت های اطلاع رسانی

دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه رنگ سازی

تاریخ : ۳ شهریور ۱۳۹۲

 

عنوان گزارش کارآموزی :  کارآموزی در کارخانه رنگ سازی

 قالب بندی :  Word

قیمت :   رایگان

شرح مختصر : صنعت رنگ سازی در حقیقت اختلاط چهار جز اصلی رنگ پايه  رنگدانه  حلال و مواد کمکی در یکدیگر می باشد. در روند اختلاط این چهار جز که هرکدام ممکن است خود مجموعه ای از دو یا چند ماده ی دیگر باشد  مرحله ی پخش رنگدانه و سایر مواد جامد در فاز مایع رنگدانه از مهمترین مراحل تعیین کننده ی کیفیت رنگ تولید شده می باشد برای این منظور از انواع مخلوط کن ها و آسیا ها و آسیا مخلوط کن ها استفاده می شودکه هر کدام از آن ها در نوع معینی از رنگ ها با درجه ی گرانروی خاصی از رنگ کارایی بهتری از خود نشان می دهد. در این گزارش به اختصار به توضیح درباره این مخلوط کن¬ها، رنگدانه¬ها وهمچنین سایر عملیاتهای صنعت رنگسازی می پردازیم.

فهرست :

مقدمه

مخلوط کن های مورد مصرف در صنعت رنگسازی

آسیاهای مورد مصرف در صنعت رنگسازی

آسیا با قدرت زیاد

آسیاهای مدرن با بازده زیاد

آسیاهای مدرن با بازده متوسط

آسیا مخلوط کن های سنگین

آسیای یک غلطکی

آسیای سه غلطکی

آسیای گلوله ای

آسیا با دور تند و تیغه های برنده

نحوه کار با آسیای دور تند و تیغه های برنده

آسیای آتریتور

عملیات رنگسازی

وظایف و خواص فیزیکی رزین

رزین آلکید

شرح فرآیند رنگسازی

نمودار گردش فرآیند

رنگدانه ها

قابلیت انحلال رنگدانه ها

قابلیت انحلال رنگدانه در آب

قابلیت انحلال رنگدانه دررزین ها حلالها و روغن ها

سطح تماس ذرات رنگدانه

فلزات خشک کننده

پخش کننده ها

مواد بازدارنده خوردگی

مواد ضد کف

حلال ها

حلال های نفتی

حلال های آروماتیک

الکل ها ، استرها و کتون ها

عملیات های واحد رنگسازی

پر کردن

واکنش و هم زدن

فیلتراسیون

فیلترهای ناشن

فیلتر های فشار

پرس های فیلتر

پرس های دیافراگم

فیلتر های تحت خلا مداوم

سانتریفیوژها

فیلترهای غربال

خشک کردن

اجاق ها

خشک کن های خلا با همزن

خشک کن های فیلتر

خشک کن های اسپری

خشک کن های غلطکی

خشک کن های گردش یکسره

خشک کن های با بستر سیال

خرد کردن و آسیاب کردن

طراحی و عملکرد واحد تولیدی

 

دانلود پایان نامه شناسایی و مقابله با پدیده خوردگی در لوله های فولادی صنعت پتروشیمی

تاریخ : ۱۶ مرداد ۱۳۹۲

 

عنوان پایان نامه :  شناسایی و مقابله با پدیده  خوردگی در لوله های فولادی صنعت پتروشیمی

 قالب بندی :  PDF

قیمت :   رایگان

شرح مختصر : درصنعت انواع مختلفی خوردگی وجود دارد که می توان با راهکارهایی از این پدیده جلوگیری نمود که  در گام اول می توان با انتخاب صحیح مواد به کار رفته  در ادوات به کار رفته تا حدی از این پدیده جلوگیری نمود و در گام بعدی و ساخت وسیله ی مورد نظر نوع و نحوه ی ساخت وسیله مهم است که برای مثال نحوه فرم دهی ساخت لوله واتصالات آنها در مقدار خوردگی موثر است.  اما تا الان تا حد کمی از خوردگی جلوگیری نموده ایم ، عملیات های بعدی چون اعمال پوشش و تمیز کاری چون پرایمر کاری هم تا حدود 80درصد می تواند از خوردگی جلوگیری نماید . اما راهکارهای دیگر راهمچون کار گذاشتن آندفداشونده در زمین و اعمال جریان مستقیم و همچنین حفاظت کاتدی می تواند تا مقدار بسیار زیادی از خوردگی جلوگیری نماید.

فهرست :

مقدمه

فصل اول – تعریف خوردگی

خوردگی

 اهمیت اقتصادی

خوردگی  دراطراف ما

 گوناگونی فلزات

 یک فرآیند طبیعی

 انتخاب مواد

 اندازه گیری خوردگی

تغییر وزن

 تغییر ابعاد

 تغییرخواص مکانیکی

 علت خوردگی

فصل دوم انواع خوردگی درصنعت پتروشیمی و محیط های خورنده

 خوردگی شیمیایی یا موضعی

 اگسفولاسیون یا خوردگی مرز دانه ای

 روی زدایی

 گرافیته شدن

 خوردگی حفره ای

 تخریب هیدروژنی

 خوردگی تنشی

 خوردگی خستگی

 کاوتیاسیون

 خوردگی سایشی

 خوردگی فرتیگا

 خوردگی شکافی

 خوردگی رسوبی

 خوردگی گالوانیکی

 محیط های خوردگی در صنعت نفت و گاز

 سرعت خوردگی

فصل سوم مقدمه ای بر روش های پیشگیری از خوردگی در صنعت نفت وگاز وپتروشیمی

 مقدمه

 آشنایی با مواد  به کار رفته در خطوط انتقال خوراک در صنعت پتروشیمی

 فولاد کربنی

 فولادهای زنگ نزن

 مقابله با خوردگی به کمک طراحی بهینه تجهیزات فلزی

 اعمال پوشش جهت جلوگیری از خوردگی

 انواع آلاینده ها

 روغن های مختلف

 کربن

 رسوبات سطحی

 ایجاد لایه روی فلز

 ایجاد اکسیدهای فلزی

 راهکارهای لازم قبل از اعمال پوشش

 اعمال زیر پوشش ( پرایمر زنی)

 اعمال پوشش و انواع آن

 انتخاب پوشش عایقی مناسب

 راهکارهای اعمال پوشش در سطح لوله های انتقال و توزیع نفت و گاز

 پوشش سرد

 آزمایش های پوشش سرد

 آماده کردن قیر برابر مشخصات پوشش گرم خطوط لوله

فصل چهارم مقابله با خوردگی فلز به روش حفاظت کاتدیک

 خوردگی گالوانیکی

 بستر آندی

NACE استاندارهای کنترل خوردگی

 معیارهای حفاظت کاتدیک

 الکترود مرجع (شرایط کاربرد)

 انواع حفاظست کاتدی

 آشنایی با حفاظت کاتدی به روش آندفداشونده

 آشنایی با حفاظت کاتدیک به شیوه ی جریان اعمالی

 تعیین حداقل جریان مورد نیاز برای حفاظت

 تقویت پوشش خط لوله

 آندهای فداشونده

 آند کابلی

MMO آندهای جدید

 استفاده از آندهای MMO به جای hsci

 آندها در سیستم حفاظت با آندهای فداشونده

 انواع آندهای فداشونده برای خطوط لوله

 فلنج های عایق

 آزمایش فلنج های عایق

 پیل های اتصال زمین برای فلنج های عایق

فصل پنجمعملیات های کنترل وحفاظت خوردگی درطول راه اندازی واحدفرآیندی

 بررسی های متناوب

 روش تعمیراتی

 روش تعمیرات پوشش

 روش های تعمیرات برای منابع تغذیه و بستر های آندی

 روش های تعمیرات برای آند های فدا شونده

 روش های تعمیرات برای نقاط آزمایش

 روش های تعمیرات برای غلاف ها

 روش های تعمیراتی در نقاط تقاطع با خطوط لوله خارجی

 سیستم های حفاظت کاتدیک هوشمند

فصل ششم اقتصادخوردگی

 توجیه اقتصادی پروژه

 مقایسه هزینه های حفاظت کاتدی وتعمیر سوراخ های ایجاد شده

 مقایسه هزینه های کاتدی و ضخامت اضافی برای جبران خوردگی

 بخش هایی اصلی که تحت تاثیر خوردگی قرار می گیرد

 سرمایه گذاری

 هزینه های خوردگی در ساخت خطوط لوله

 هزینه   پوشش وحفاظت کاتدی خطوط لوله

 هزینه  مربوط به خوردگی مجاز

 هزینه  مربوط به طراحی ها_مشخصات فنی

 هزینه  کلی خوردگی برای ساخت خطوط لوله

 هزینه تعویض خطوط لوله زیر بنایی

 سهم هزینه های مربوط به خوردگی در سرمایه گذاری ها

 هزینه سالانه تعویض خطوط لوله در سرمایه گذاری ها

 هزینه سالیانه خطوط لوله غیر قابل تعویض در سرمایه گذاری های جدید

 استهلاک سرمایه های موجود

 کل سرمایه گذاری ها

 هزینه از کار افتادگی ناشی از خوردگی

 خسارات مالی

فصل هفتم پیوست وضمایم

منابع ومآخذ

دانلود پروژه ساخت عایق های مقاوم در برابر پیرشدگی

تاریخ : ۱۷ خرداد ۱۳۹۲

 

عنوان پروژه :  ساخت عایق های مقاوم در برابر پیرشدگی

 قالب بندی :  PDF

قیمت :   رایگان

شرح مختصر :  لاستيك‎هاي سيليكون از جمله پليمرهايي هستند كه بطور وسيعي در كاربردهاي الكتريكي استفاده مي‎شوند. اما مسئله‎ا‎ي كه در كار با اين لاستيك وجود دارد، قيمت بالاي آن مي‎باشد. از طرف ديگر لاستيك EPDM نيز، الاستومري است كه مصارف الكتريكي (معمولاً ولتاژ پايين) بسياري دارد. اما در مقايسه با لاستيك سيليكون از مقاومت كمتري در برابر شرايط جوي و دماهاي بالا برخوردار است، در عوض بعضي خواص آن نظير مقاومت حجمي و مقاومت در برابر هوازدگي هيدروترمال آن بهتر از سيليكون مي‎باشد، ضمن آنكه قيمت آن نيز در حدود يك پنجم لاستيك سيليكون است. در اين پروژه سعي شده است با تهيه آلياژ مناسبي از سيليكون و EPDM، علاوه بر دستيابي به خواص الكتريكي، پيرشدگي و خواص سطحي و مكانيكي لازم براي تهيه مواد عايق مناسب در صنايع انتقال و توزيع نيرو، هزينه تمام شده ماده اوليه مصرفي كه در حال حاضر غالباً از لاستيك سيليكون استفاده مي‎شود نيز كاهش يابد. محصول بدست آمده از اختلاط اين دو لاستيك، يك آلياژ دوفازي است كه خواصي مابين خواص هر يك از الاستومرها ارائه مي‎كند. با افزايش ميزان EPDM در مخلوط مقاومت حرارتي و پيرشدگي آلياژ كاهش مي‎يابد بگونه‎ا‎ي كه در درصدهاي بالاي %50 EPDM نمونه‎ها بر اثر اكسايش، تخريب مي‎شوند. اما در نمونه‎هاي حاوي زير %50 وزني EPDM، علاوه بر بدست آوردن خواص مطلوب، هزينه تمام شده ماده اوليه نيز به ميزان %26 كاهش مي‎يابد. در ادامه پروژه، سعي گرديد با افزايش فيلرهاي هيدروكسيد آلومينيوم و سيليكا و نيز آنتي اكسيدانت و تهيه فرمولاسيون مناسب براي نمونه حاوي %50 EPDM به خواص پيرشدگي و ساير خواص مورد نظر برسيم و معضل تخريب اين نمونه بر اثر پيرشدگي را برطرف كنيم.

  فهرست :  

مقدمه

فصل اول  تئوري و مروري بر منابع مطالعاتي

 مخلوط‎هاي پليمري

سازگاري مخلوط‎هاي پليمري

روش‎هاي پيش‎بيني سازگاري مخلوط پليمري

 رئولوژي مخلوط‎هاي پليمري

 حالت‎هاي پراكنش

 مورفولوژي مخلوط‎هاي پليمري ( الاستومري )

 عوامل موثر بر روي مورفولوژي مخلوط‎هاي پليمري امتزاج‎ناپذير در فرآيند اختلاط مذاب

 تئوري تغيير فرم قطره و شكست آن

 اثر پارامترهاي مواد بر روي مورفولوژي

 نسبت ويسكوزيته

 تركيب درصد ( Composition  )

 الاستيسيته

 تنش برشي

 اصلاح بين سطحي

 اثر روش فرآيند بر روي مورفولوژي

 مخلوط‎كن داخلي

 پخت مخلوط‎هاي لاستيكي

پخت ديناميكي

 الاستومرهاي اتيلنپروپيلن ( EPDM , EPM )

خواص عمومي پليمر

غير اشباعيت و مونومر سوم

طبقه‎بندي انواع الاستومر EPR

ولكانيزاسيون EPDM و مواد افزودني ( سيستم پخت )

خواص الاستومرهاي اتيلنپروپيلن ولكانيزه شده

 الاستومر سيليكون

 آميزه‎هاي قابل پخت در درجه حرارت زياد ( HTV )

 عوامل ولكانيزاسيون و مكانيسم پخت

 خواص الاستومرهاي سيليكوني

 فيلرهاي مصرفي

 فيلرهاي سيليكا

 دوده سيليسي

 سيليكا رسوبي

 عوامل اتصال‎دهنده سيلاني

 تري هيدرات آلومينيوم

 خواص الكتريكي پليمرها

 ثابت دي‎الكتريك پليمرها

 پلاريزاسيون بين مرزي (Interfacial polarization)

 ضريب تلفات دي الكتريك پليمرها

 شكست دي الكتريك در پليمرها (مقاومت دي الكتريك)

 مكانيسم‎هاي اصلي شكست دي الكتريك

 تخليه سطحي

 Tracking

 تخريب پليمرها

 تخريب دمايي و تخريب اكسيداسيوني

 واكنش‎هاي اكسيداسيون

 تخريب نوري

فصل دوم  مواد و روشهاي آزمايشگاهي

 مواد اوليه

 تجهيزات لازم براي تهيه آلياژ EPDM/PDMS

 دستگاه Haake plasticorder

 غلطك آزمايشگاهي

 پرس آزمايشگاهي

 آون

 روش ساخت نمونه‎ها و تهيه آلياژ EPDM/PDMS

 روش اختلاط

 ولكانيزاسيون و تهيه نمونه‎هاي آزمايش

 تعيين شرايط پخت و ميزان عامل پخت

 تهيه آلياژ EPDM/PDMS فيلردار

 شرح آزمونها

 بررسي خواص فيزيكي _ مكانيكي

 اندازه‎گيري زاويه تماس آب ( Contact Angle )

 بررسي خواص الكتريكي

 بررسي ساختار مورفولوژي

 آزمون تورم

 بررسي خواص پيرشدگي

 بررسي خواص رئولوژيكي

 اندازه‎گيري گرانروي ظاهري

فصل سوم  نتايج و بحث

 اختلاط

 رفتار پخت

 نتايج آناليز گرمايي مكانيكي ديناميكي و DSC

 زاويه تماس قطره آب

 نتايج آزمون رئومتر كاپيلاري (خواص رئولوژيكي)

 نتايج آزمونهاي الكتريكي

 نتايج آزمون تورم

 سختي سنجي

 طيف FTIRATR

 نتايج آزمون كشش

 اثر افزايش فيلر

 تصاوير SEM

نتايج آزمون پيرشدگي در دماي بالا

 خواص الكتريكي

 آزمون زاويه تماس آب

 نتايج آزمون ATRFTIR

  اثر افزايش فيلر

  آزمون كشش

 تصاوير SEM

 آزمون پيرشدگي در محفظه UV

 تعيين مواد واسطه بهينه براي اتصال اجزاي مختلف مقره

 پرايمر

 چسب ميان غلاف و چتركها

 چسب بكار رفته ميان يراق آلات و هسته كامپوزيتي

 آب بند

 اندازه گيري مقاومت پارگي

  تعيين مشخصات الكتريكي مقره كامل تهيه شده از آلياژ EPDM/PDMS

فصل چهارم  نتيجه گيري و پيشنهادات

 نتيجه‎گيري

 پيشنهادات

مراجع