عنوان گزارش : گزارش کارآموزی رشته مکانیک در شرکت یزد موزائیک
قالب بندی : Word
قیمت : رایگان
شرح مختصر : شرکت یزد موزائیک ( سهامی خاص) در سال 1354 تاسیس و با احداث و راه اندازی کارخانجات تولید موزائیک ماشینی تمام اتوماتیک ساخت کشور ایتالیا از پیشگامان تولید صنعت موزائیک ماشینی در ایران می باشد. کارخانجات تولیدی یزد موزائیک با داشتن تکنولوژی برتر و دستیابی به فنون و نو آوری ها و همچنین داشتن نشان استاندارد ایران مفتخر به دریافت گواهینامه های بین المللی استاندارد ims ( iso 18001:1999 / ohsas / iso 14001:2004 / iso 9001:2000) از کشور های انگلیس و آلمان گردیده است. این شرکت تولیدی معادل 5/2 میلیون متر مربع در سال تولید دارد. از ویژگی های محصولات آن میتوان از مقاومت خمشیقدرت مکانیکی بالا مقاوم به شوک حرارتی مقاوم به انبساط حرارتی رطوبتی و جذب آب پایین به میزان 3٪ را نام برد. میزان صادرات این شرکت در سال 84 بالغ بر 20٪ کل تولید بوده که محدود به کشور های عراق و افغانستان است.
فهرست :
معرفی شرکت
مشخصات عمومی کار خانه
مشخصات فنى موزائيك هاى توليدى كارخانجات يزدموزائيك
دسته بندی محصولات
دسته بندی محصولات برحسب کیفیت چاپ و بازار فروش
گروه های محصولات شركت يزد موزائيك
گروه A
گروه B
گروه C
گروه D
گروه E
لیست قیمت محصولات
وضعیت کارکنان
فاز تحلیل
انبار محصول
روند کار در انبار محصول
مشکلات موجود انبار
سیستم 5s
دلایل اجرای 5s
Seiri
Seiton
Seiso
Seiketsu
Shitsuke
نکاتی برای اجرای 5s
اجرای seiton
هفت اصل اجرای seiton
اجرای seiso
اجرایseiketsu
اجرای shitsuke
چگونگی عملی کردن تکنیک 5s در شرکت
زمان سنجی
زمان سنجی به روش نمونه برداری از کار
زمان سنجی خطوط بسته بندی
زمانسنجی آقای مسعود زارع در تاریخ 10/05/1391
خط چهارم بسته بندی
زمانسنجی آقای حامد شاکریان در تاریخ10/05/1391
خط اول بسته بندی
زمان سنجی به روش stop watch
زمان سنجی خط ( از پرس تا بسته بندی )
زمان سنجی قسمت پایانی بسته بندی
زمان سنجی به روش most
شرح عناصر
راهنمای حمل و نصب محصولات
خريدار محترم
نکاتی در باره نصب موزائیک برای مصرف کننده
نمودار opc
نمودار fpc
نمای سالن تولید کارخانه
راه حل های پیشنهادی برای حل مشکلات انبار
چند پیشنهاد برای دیگر قسمت های کارخانه
عنوان مقاله : مدیریت کیفیت
قالب بندی : PDF
قیمت : رایگان
شرح مختصر : مديريت كيفيت جامع باايجاد مفاهيمي كلي باعث بهبود مداوم در يك سازمان مي شود. فلسفه TQM بر روندي سيستماتيك ، منسجم ، باثبات و كلان نگر نسبت به سازمان تاكيد دارد. TQMدر محيطي كه مديريت سعي در بهبود مستمر در كل سيستم وفرايندها را دارد، در گام نخست بررضايت مشتريان داخلي و خارجي تاكيد مي كند. مديريت كيفيت جامع بر كاربري از تمام پرسنل به خصوص بر تيم هاي چند تخصصي تاكيد دارد كه براي بهبود عمليات در داخل سازمان تشكيل شده اند. اين رويكرد بر نقطه بهينه هزينه هاي چرخه حيات توجه دارد و از ابزارهاي اندازه گيري طبق روشهاي معين براي دستيابي به شرايط مطلوب استفاده مي كند.
فهرست :
پیشینه مدیریت کیفیت
مدیریت کیفیت جامع
فرایند تحول
تحول استراتژیک – حرکت تعالی خواه سازمان
مدل متعالی مدیریت کیفیت جامع “TQMEX”
تاریخچه سیستمهاي کیفیت در ایران
مدیریت کیفیت چیست؟
سیر تحول مفاهیم کیفیت
مشتري در فرهنگ : T.Q.M آشنایی با مفاهیم کلیدي در فرهنگ T.Q.M
مشتري در فرهنگ T.Q.M
کنترل در فرهنگ T.Q.M
کیفیت در فرهنگ T.Q.M
مدیریت در فرهنگ T.Q.M
هدف اساسی مدیریت کیفیت فراگیر
سطوح قابل قبول کیفیت
هزینه کیفیت
شاخصهاي رقابتی
اصول حاکم بر سیستمهاي مدیریت کیفیت
جمعبندي
تاریخچه تأسیس سازمان بین المللی استاندارد (ISO)
استاندارد بینالمللی 9000 ISO
تکامل ایزو 9000
ISO 9001- متن استاندارد 2000
نگرش فرایندي
ارتباط 9001 ISO با 9004 ISO
سازگاري با سایر سیستمهاي مدیریت
استانداردهاي بینالمللی 9002 ISO
استاندارد بین المللی 9003 ISO
استاندارد بین المللی 9004 ISO
اقدامات لازم براي دریافت گواهینامه
از گفتار تا عمل ISO استانداردهاي سري 9000
شرکتهاي گواهی دهنده
استقبال جهانی از استانداردهاي سري ایزو 9000
نگرشی در روند کار در آمریکا و کانادا
چگونگی شروع کار
عملکرد استرالیا در زمینه استانداردهاي سري 9000 ISO
یافته ها و نتایج
نتیجه گیري و پیشنهاد
منابع مقاله ها
فهرست جداول و نمودارها
نمودار ساختار عمومی مدیریت کیفیت
جدول مقایسه نگرشهاي قدیمی و جدید به کیفیت
نمودار جنبه هاي مختلف تشکیل دهنده کیفیت از نظر ایشی کاوا
نمودار: کیفیت « سنتی »
نمودار: کیفیت و فراگیر
هزینه کیفیت به عنوان بخشی از درآمد
جدول: شاخصهاي رقابتی
ISO 2000 استانداردهاي 9000 بسیار جالب است
تصویر مدل فرآیندي سیستم مدیریت کیفیت
نمودار 1- رشد سه ماهه اخذ گواهی ایزو 9000 در آمریکا و کانادا
نمودار 2- نتایج نظرخواهی مؤسسه استاندارد استرالیا از سازمانهائی که موفق به اخذ گواهی ایزو 9000 شده اند
نمودار 3- مهمترین نتایج حاصله از نمودار استانداردهاي ایزو 9000 در خارج از سازمان شما چه میباشد؟
نمودار 4- مهمترین نتایج حاصله از اجراء استانداردهاي ایزو 9000 در داخل سازمان شما چه میباشد؟
عنوان مقاله : تولید بهنگام
قالب بندی : PDF
قیمت : رایگان
شرح مختصر : JIT یک فلسفه مدیریت ژاپنی است که از اوایل دهه 1970 در بسیاری از موسسات تولیدی ژاپن مورد استفاده قرارگرفت. این فلسفه اولین بار توسط «تائیچی اونو» درشرکت تویوتا به عنوان ابزاری برای برآورده ساختن خواسته مشتری باحداقل تاخیرمعرفی وبه کارگرفته شد. به همین دلیل تائیچی اونواغلب پدرنظام بهنگام نامیده می شود. کارخانجات تویوتا اولین محلی بودندکه نظام بهنگام درآن مطرح گردید. این نظام در بحران نفتی سال 1973 مورد حمایت وسیعی قرار گرفت و پس ازآن توسط بسیاری سازمانهای دیگر انتخاب گردید. JIT درآغازبه عنوان روشی برای کاهش سطوح موجودی انبارهای ژاپنی مطرح بود.امروزه JIT به یک فلسفه مدیریتی شامل مجموعه ای ازعلوم ودراختیارگرفتن یک سری جامع ازاصول وتکنیکهای تولید گسترش یافته است. تولید بهنگام درصورتیکه به شکل مناسب دریک سازمان به کارگرفته شود ظرفیت تقویت مزیت رقابتی سازمان رادربازار به شکل اساسی با کاهش اتلافها و بهبود کیفیت محصول و بهره وری تولید دارا خواهدبود. در ژاپن زمینه های فرهنگی قوی در ارتباط با ظهور JIT وجوددارد. اخلاق کار ژاپنی یکی از این عوامل است.
فهرست :
تشکر و قدردانی
فصل اول: معرفی JIT
تاریخچه و تکامل تولید بهنگام
تعریف نظام بهنگام
نظام بهنگام در یک نگاه
مبانی تولید بهنگام
اجزاي تولید بهنگام
اهداف تولید بهنگام
مزایا و محدودیتهاي JIT
منطق اجراي JIT
پیش نیازهاي یک برنامه JIT
برنامه ریزي نظام تولید بهنگام
فصل دوم: اجراي برنامه JIT
ایجاد یک استراتژي اجرایی
یک برنامه عملیاتی براي اجرا
وقتی فعالیتهاي اجراي JIT تکمیل می شود
چگونه فعالیتهاي اجرایی JIT انجام می شوند
سیستمهاي جمع آوري و سنجش داده ها
پروژه هاي آزمایشی
بحث در مورد مقاومت کارکنان و اتحادیه ها
مقاومت کارکنان
اتحادیه ها
فرایند اجراي JIT
فصل سوم: کنترل JIT
کنترل تولید در نظام بهنگام
سیستم کانبان
وظایف کانبان
تولید یکنواخت
کاهش زمان عملیات و زمان چرخه
اجراي سیستم کانبان
وظایف کانبان
انواع جریان مواد
گردش کانبان
وسعت عمل کانبان
شرکت تویوتا
JIT فصل چهارم :ابداع کننده
شرکت تویوتا
مقدمه
تاریخچه
سیستم تولید تویوتا (TPS)
تولید بهنگام (JIT)
کانبان
JIDOKA
فلسفه و چشم انداز تویوتا
فرهنگ سازمانی و ارزشها
آینده
تشریح مفاهیم
واژه نامه انگلیسی فارسی
سازماندهی برنامه ریزي بهنگام
برنامه ریزي نظام بهنگام
سیستم حلقه بسته
سیستم رانش به جلو
سیستم کششی ازجلو
گردش کانبان در داخل و خارج کارخانه
عنوان پروژه : پروژه کنترل کیفیت یک کارگاه پوشاک
قالب بندی : word, PDF
قیمت : رایگان
شرح مختصر : یک کارگاه تولیدی لباس یا شلوار در 3 شیفت کاری کارگر دارد . از هر شیفت برای اندازه و تعداد ، نمونه های 30 تایی انتخاب کردیم که جدول آن در پروژه مشخص شده است. سپس محاسبات زیر انجام شد.
فهرست :
1- محاسبه پراکندگی مرکزی : (واریانس) چولگی ، کشیدگی
2- رسم نمودار هیستوگرام
3- محاسبه جدول فراوانی با ستون فراوانی برای همه ی متغیر های گسسته
4- محاسبه جدول توافقی برای 2 متغیر گسسته به همراه مقادیر مورد انتظارشان (انجام آزمون کای دو)
5- انجام t-student (فرض برای متغیر: فرض برابری میانگین متغیر های P1 با عدد دلخواه ثابت)
6- انجام آزمون t-student ( فرض برابری متغیر P1 با میانگین متغیر P2 )
7- انجام آزمون آنوا Anowa آنالیز واریانس (برابری میانگین متغیر P1 در سطوح مختلف یک متغیر گسسته )
8- محاسبه ضریب همبستگی پیرسون بین متغیرهای پیوسته
9- محااسبه ضریب همبستگی اس پیرسن بین متغیر های گسسته
10- انجام آزمون K-S به منظور بررسی نرمال بودن یکی از متغیر های وابسته مثل P1
11- انجام آزمون K-S به منظور بررسی هم توزیع بودن دو متغیر پیوسته دلخواه
12- برآورد منحنی رگرسیون
13- انجام رگرسیون روی متغیر وابسته به وسیله متغیر پیوسته
14- تحلیل محاسبات
A- تعیین مرکز صحیح برای هر یک از متغیر ها و تاثیر سایر محاسبات بند 1
B- تغییر نتیجه آزمون کای دو مبنی بر استقلال یا عدم استقلال
C- تغییر نتیجه ی بند های 5 و 6 و 7 با سطح خطایα=2%
D- تفسیر وجود یا عدم وجود همبستگی (پیرسون یا اسپیرمن ) با سطح اطمینان
E- آیا متغیر وابسته نرمال است با چه سطح اطمینانی
F- آیا دو متغیر بند 11 هم توزیع می باشند . سطح خطا چقدر است
G- ضرایب مدل رگرسیونی را بیابید و r^2 را تفسیر کنید
عنوان پایان نامه : برنامه ريزي احتياجات مواد (MRP)
قالب بندی : PDF
قیمت : رایگان
شرح مختصر : از مسئوليتهاي مهم و اساسي در واحدهاي صنعتي ، برنامه ريزي و كنترل موجوديها است. فعاليتها گرد آوري شده با عنوان كنترل موجوديها همواره مورد توجه خاص مديريت ، بخش كنترل مواد و سفارشات و مهندسي صنايع است . ساير واحدهاي صنعت نيز با توجه به اهداف و وظايفي كه به عهده دارند هر يك به نوعي خاص ، سيستمهاي برنامه ريزي و كنترل موجوديهاي خود را با نظامها و استراتژي هاي مناسب هماهنگ كرده . در اين ميان وظيفه مسئولين و دست انداركارن بخش كنترل توليد و موجوديها و مهندسي صنايع و مديريت مواد و سفارشات آن است كه با در نظر گرفتن اهداف و استراتژيهاي كل سازمان و ضمن توجه به مجموعه عوامل و شرايط حاكم بر سازمان روشها و سياستهايي را اتخاذ نموده و به اجرا در آورنده كه دراقتصاد كل سازمان اثر مثبت داشته باشد . درشرايط امروزي صنعت با استفاده از سيستمهاي پيشرفته تر توليد سيستمهاي انعطاف پذير ( FMS ) و توليد به هنگام ( JIT ) سعي مي شود كه سطح موجودي ها را در كارخانه پائين نگهدارند . با اين حال هنوز سرمايه درگير به صورت موجودي در بسياري از شركتها و كارخانه هاي توليد بسيار زياد مي باشد . عليرغم هزينه هاي مرتبط با نگهداري موجوديها ، داشتن موجودي در كارخانه امري غير قابل اجتناب مي باشد . مساله مهم اين است كه هزينه هاي روبرو شدن با كمبود كالا و مواد اوليه و قطعات يدكي ، مشكلات توقف توليد ، از دست رفتن فرصت فروش كالا وكسر شهرت سازمان را در برخواهد داشت . در مواردي ممكن است كه ضرر و زيان هاي مورد بالا از هزينه نگهداري موجود بيشتر شود . هدف اصلي برنامه ريزي توليد موجودي اين است كه با تجزيه و تحليل شرايط و هزينه ها ، مناسبترين سياستهاي را براي سفارش و نگهداري موجودي در كارخانه بگيرند . فعاليتهاي برنامه ريزي توليد و كنترل موجودي ، همانگونه كه از نامش معلوم است به دو بخش برنامه ريزي توليد و بخش كنترل موجودي قابل تجزيه است در بخش برنامه ريزي توليد ، برنامه ريزي سياستها و شيوه هاي مناسب و اقتصادي براي توليد بهتر مشخص مي گردد و دربخش كنترل موجودي نقش اجرا كننده و به كار گيرنده و نظارت روي موجوديها مي باشد . امور برنامه ريزي و كنترل موجوديها بايد با همكاري و تبادل نظر نزديك با حسابداري صنعتي ، بخش فروش و بازار يابي ، امور توليد بخش خريد و تداركات و انبارها و به بررسي شرايط و تدوين سياستها و نظام توليد و موجودي خود مي پردازند. سيستم برنامه ريزي مواد يك سستم اطلاعاتي براي هماهنگي برنامه هاي تفضيلي در سيستمهاي توليد چند مرحله اي مي باشد در اين سيستم قطعات و مواد با توجه به محصول نهايي برنامه ريزي مي شوند يا به عبارتي وابسته به محصول نهايي مي باشند . در سيستم برنامه ريزي مواد ابتدا محصول نهايي را در نظر مي گيريم ، سپس آن را به اجراء تشكيل دهنده اش تجزيه مي كنيم و آنگاه با توجه به زمان احتياج به هر يك از مواد و قطعات برنامه ريزي هاي لازم را انجام مي دهيم . اين سيستم به ما كمك مي كند تا بتوانيم فعاليتهاي مربوط به تدارك قطعات و مواد را مشخص و زمان انجام آنها را در طول برنامه تعيين كنيم . در اين سيستم اجزاء تشكيل دهنده محصول شناسائي شده ميزان هر يك از اجزاء تعيين و طول زمان لازم براي تهيه آنها موعد مقرر مشخص مي شود يك سيستم (MRP) اساساً براي پاسخ به اين سئوال طراحي مي گردد كه براي رسيدن به مقاد ير پيش بيني نشده در برنامه سالانه توليد ( MPS ) چه كالايي ، به چه مقدار و در چه زماني بايد خريداري يا ساخته شوند ؟
فهرست:
مقدمه
فصل اول
تاريخخه برنامه ريزي احتياجات
اهداف مطالعاتي
حدود مطالعاتي
فصل دوم
مفاهيم MRP
تعريف MRP و جايكاه آن
نتيجه گیري از اهداف MRP
عملكرد MRP
طراحي MPS
فهرست مواد اوليه قطعات ( BOM)
فهرست موجودي انبار
ديدگاههاي MRP
وروديها و خروجيهاي MRP
محاسن و محدويتهاي MRP
عوامل برنامه ريزي مؤثر MRP
فاصله زماني تحويل
ذخيره اطمينان در MRP
سياست سفارشدهي در MRP
فصل سوم
ارتباط MRP با MRPII و JIT
رابطه MRP و MRPII
توسعه MRP به MRPII
اصول و اهداف سيستم MRPII
MRP مدار بسته در سيستمهاي MRPII
بخشهاي وظيفه اي MRPII در مقايسه با MRP
كنترل سطوح كارگاهي
مالي و حسابداري
خريد
بازاريابي
مهندسي
توزيع
محدوديتهاي سيستم MRPII در مقايسه با سيستم MRP
اجزاء سيستمهاي MRPII
MRP و JIT
سيستمهاي توليد به موقع (justintime)
سيستمهاي MRP
سيستم بياده سازي
ارزيابي عملکردهاي مديريت
مقدمه
تقويت كار
TQM
JIT TQM
WCM
تکنولوژي توليد بهينه شده روش OPT
فصل چهارم
مكانيزم MRP
محاسبات MRP
الگوريتم محاسبات MRP
ساختار چند سطحی عمودی و افقی
تبدیل تقاضای ناخالص به خالص
انتقال دادن پیش زمان تولید
نمودار MRP
پریود های زمانی Time Buckets
هماهنگی زمانیعلامت گذاری پایین ترین سطح BOM
تعیین اندازه دسته های تولیدی (Lot sizing)
اندازه دسته ثابت
روش دسته به دسته
روش حداقل هزينه بر واحد
روش حداقل هزينه كل
بالانس كردن قطعه پریود
روش period order quantity
ذخیره احتیاطی و زمان احتیاطی
Firm planned orders
PEGGING
MRP در برابر نقطه سفارش
کنترل تولید با حلقه بسته Closed loop manu facturing control
کاربرد MRP در برنامه ریزی تولید
فصل پنجم
نتيجه كيري وجمع بندي
تعاريف و اصطلاحات
فهرست منابع
عنوان مقاله : رابطه قانون هدفمند کردن یارانه ها با مصرف ویژه انرژی صنایع بزرگ
قالب بندی : Word
قیمت : رایگان
شرح مختصر : پرداخت یارانه مستقیم بر روی حامل های انرژی و در نتیجه ارزان بودن قیمت انرژی در مقایسه با میزان هزینه صرف شده برای تولید،انتقال و توزیع انرژی الکتریکی باعث ایجاد مشکلات عدیده از قبیل توزیع ناعادلانه ثروت ملی و اصراف گسترده در انرژی مصرفی شد.کشور جمهوری اسلامی ایران از ابتدای برنامه اول توسعه اقتصادی بدنبال حذف پرداخت مستقیم یارانه ها خصوصاً بر روی حامل های انرژی بود که خوشبختانه این مهم با اجرای مرحله اول قانون هدفمند کردن یارانه ها در دولت دهم اجرا شد. حال این سوال مطرح است که پس از گذشت یکسال از اجرای مرحله اول قانون هدفمند کردن یارانه ها تاثیر اجرای این قانون بعنوان مثال بر روی مصرف ویژه انرژی الکتریکی تعدادی از صنایع بزرگ فولاد استان یزد چگونه بوده است؟
فهرست :
موضوع تحقیق
بیان مسئله
بیان اهمیت و ضرورت تحقیق
اهداف فرعی طرح
فرضیات تحقیق
تاریخچه هدفمندی یارانه ها در کشورهای مختلف
ضرورت بهينه سازي مصرف انرژي
مصرف انرژي در جهان
صنایع فولاد در ایران
بهره وری پایین و از بین رفتن مزیت های رقابتی در صنایع فولاد ایران
صنایع بزرگ فولاد استان یزد
شرکت فولاد آلیاژی یزد
کارخانه فولاد میبد
گروه توليدي و صنعتي فولاد يزد
فولاد غدیر ایرانیان
ابزار گردآوری اطلاعات و تجزیه و تحلیل آن ها
منابع و ماخذ
عنوان مقاله : مديريت بهره وري فراگير
قالب بندی : word
قیمت : رایگان
شرح مختصر : تاريخ 200 ساله صنعت و ورود به عصر جديد عصر فرا صنعتي عصر اطلاعات عصر فرا ملي و ارتباطات نتيجه رشد و ارتقا بهره وري است كه نمونه هاي بارز آن استفاده بيشتر اتوماسيون و كاربرد رباتها در توليد در كنار سيستمهاي نوين مديريتي مي باشد. تنها در طول 15 سال اخير افزايش بهره وري در سطح جهان 45 برابر شده است مه اين افزايش معجزه آسا به طور عمده نتيجه بهبود در سيستمهاي مديريتي سازمانها و سياستهاي علمي تحقيقاتي و اقتصادي صحيح در كشور هاي پيشرفته صنعتي بوده است. بيگمان رشد اقتصادي جوامع در گرو نرخ رشد بهره وري آنان است. مطا لعات تجربي در كشور هاي پيشرفته صنعتي نشان داده كه اهميت بهره وري در نتيجه توسع سيستمهاي نرم افزار مديريتي بيش از مشاركت و افزايش كمي عوامل كار و سرمايه در جريان توليد بوده است. پايين بودن سطح بهره وري مه از ويژيگيهاي غالب كشور هاي كمتر توسعه يافته است ناشي از عوامل مختلف تاثير گذار بر بهره وري است كه تعدادي از اين عوامل خارج از كنترل اين جوامع و پاره اي قابل چاره جويي و كنترل است. دقيقا به همين دليل امروزه تمام كشورهاي جهان در پي بدست اوردن پيشرفتهايي در زمينه بهره وري هستند بدين معني كه بتوانند با مصرف منابع كمتر به مقدار تو ليد ملي بيشتر دست يابند زيرا ميان درآمد سرانه هر كشور و شاخص بهره وري رابطه اي مستقيم وجو دارد.
طي دو دهه اخير ضرورت ايجاد وگسترش بخش بهره وري و مديريت فراگير و جامع بهره وري در سازمانها از اهميت به سزايي برخوردار شده است. مديريت بهره وري فراگير بر اساس ذهنيت و برنامه اي استراتژيك، توجه صحيح به ارتقا انگيزه نيرو انساني، بهبود مهارتهاي آنان با بازآموزي و آموزش و پرورش براي آنها، ايجاد زمينه مساعد براي بروز خلاقيت و استعدادها در سازمان، افزايش ميزان تحقيق و توسعه، استفاده از علم و دانش در اداره امور و بهبود كيفيت محصول در جهت برقراي نضامي براي اندازه گيري، ارزيابي، برنامه ريزي و بهبود بهره وري فراگير در سازمان است كه مدير مي تواند مشكلات و مساءل را تشخيص دهد و مساءل پيچيده سازمان را بر اساس اطلاعات لازم حل كند.
فهرست :
مقدمه
فصل اول
مفهوم بهره وری
شاخصهای ارزیابی عملکرد سازمان ها
تعریف بهره وری
دید گاههای مختلف در باره بهره وری
برخی سو برداشتها درباره مفهوم بهره وری
سطوح بهره وری
بهره وری سبز
فصل دوم
ضرورت مدیریت فراگیر بهره وری
عوامل موثر بر وضعیت بنگاهها و سازمان ها
یکپارچگی و ارتباطات بیشتر در سطح جهان
سرعت بالای ارتباطات سطح جهانی
تناقض همکاری و رقابت پذیری
پیچیدگی و نا اطمینانی
تغییر در موازنه قدرتهای اقتصادی
تغییر صحنه بازار جهانی
بازیگران بین المللی
حق انتخاب بیشتر مشتریان
مقررات زدایی
کاهش طول عمر کالا
تغییر تاکیدها در دهه های و
تغییر در کانون های مورد توجه مدیران
سازمان های ملی بهره وری در برخی از کشورها ی آسیایی
ژاپن
هندوستان
سنگاپور
بهره وری در ایران
فصل سوم
مفهوم و فلسفه مدیریت فراگیر بهره وری
چشم انداز بهره وری فراگیر
مرحله سنجش و اندازه گیری
مفهوم و تعریف کارکردی و عملیاتی مدیریت بهره وری فراگیر
خصوصیات منحصر به فرد مدیریت بهره وری فراگیر
استراتژی استفاده از نظام مدیریت بهره وری فراگیر
توان مدیریت جامع بهره وری فراگیر
تعریف مدیریت بهره وری فراگیر
مدیریت بهره وری فراگیر به مثابه سه پایه
مدیریت بهره وری فراگیر: اتحاد سه بعد رقابت پذیری
فصل چهارم
بهبود بهره وری
عوامل موثر بر بهره وری
دیدگاه تکنیکی
دیدگاه فرهنگی
عوامل موثر بر بهبود بهره وری
عوامل موثر بر بهره وری نیروی کار
شیوه انتخاب مدیران
بهره وری و ثبات مدیریتی
پیشرفت تکنولوژی و تحقیق و توسعه
راههای بهبود بهره وری
بهره وری و سیستمهای سازمانی
برنامه ریزی برای بهبود بهره وری
چهارده دستور العمل برای بهبود بهره وری
فصل پنجم
بهره وری نیروی انسانی
آموزش و پرورش
انگیزه و بهره وری
وجدان کار ، فرهنگ کار و انضباط در کار
عوامل موثر بر افزایش بهره وری نیروی انسانی
برنامه ریزی و منابع انسانی
نتیجه گیری
نتیجه
منابع فارسی
منابع لاتین